Inhaltsverzeichnis
1. Pflichtenheft verlangt komplett neues Anlagendesign
2. Transportsystem reduziert die Fehlerrate
3. Dynamik und Präzision für schnelleren Maschinentakt
4. Mehr zu Transportsystemen der Automatisierer
– Beckhoff XTS, B&R Acopostrak, Rockwell iTrak & Co.
Pharmazeutische Präparate werden aufgrund der spezifischen Verfahrensvorteile immer mehr als Pulver produziert, auch jene, die später als Injektion verabreicht werden. Die Konsequenz: Hersteller von Pharmazeutika benötigen effiziente, flexible und GMP-konforme Anlagen für die Dosierung und Verpackung von Injektionspulvern. Shanghai Yinghua, Hersteller von Injektionspulver in China, realisiert solche Anlagen auf Basis des linearen Transportsystems XTS von Beckhoff.
Bei der Entwicklung seiner neuen Anlagengeneration sah sich Shanghai Yinghua einigen Herausforderungen gegenüber: Bei dem harten Wettbewerb und dem kontinuierlichen technologischen Wandel in der pharmazeutischen Ausrüstung war ein Kostenvorteil gegenüber Wettbewerbern Pflicht. Hinzu kamen anspruchsvolle technische Aufgabenstellungen, etwa das Umdrehen der Fläschchen für das Pulver und dessen genaue Dosierung bei einer höheren Abfüllgeschwindigkeit – die Schlüssel zu einer höheren Dosiereffizienz und -qualität sowie geringeren Rohstoffkosten. Die dritte Hürde stellten regulatorische Vorgaben dar: Etwa eine Inline-Wägung anstatt der bislang üblichen Wägung einzelner Proben, um die GMP-Anforderungen an die Rückverfolgbarkeit zu erfüllen.
Transportsystem-Mover werden zu fahrbaren Bearbeitungsplattformen
Pflichtenheft verlangt komplett neues Anlagendesign
Mit einem Upgrade des herkömmlichen Maschinendesigns waren diese Vorgaben nicht zu realisieren. Der klassische Transport per Förderbändern wäre nur schwer in der Lage gewesen, die Vorgaben des Dosiervorgangs zu erfüllen. Zumal die Fläschchen auf den Förderbändern leicht umkippen können. Dann wäre die gesamte Charge als Ausschuss zu deklarieren und die Maschine zu reinigen. Damit verbunden wären längere Anlagenstillstände, die zu Lasten der Produktivität gingen. Zudem wäre aufgrund der vergleichsweise geringen Genauigkeit des Transportbands die präzise Positionierung der Fläschchen unter den Befüll-Nadeln schwierig. Es hätte stets die Gefahr bestanden, dass beim Abfüllen Pulverreste am Flaschenmund zurückbleiben – ein Ausschusskriterium.
Transportsystem reduziert die Fehlerrate
Mit der Umstellung auf das lineare Transportsystem XTS konnte Shanghai Yinghua diese prozesstypischen Probleme eliminieren und einen neuen Standard in der Branche hinsichtlich Performance und Qualität setzen: Auf den Führungsschienen des linearen Transportsystems lässt sich eine nahezu beliebige Anzahl an Movern ohne großen mechanischen Aufwand montieren. Das erlaubt eine flexible Anpassung der Abfüllanlage an die benötigten Produktionskapazitäten. Die Mover können einzeln, in Gruppen oder synchron zueinander bewegt werden. Beim Dosieren der Pulver werden die Fläschchen beispielsweise von den Movern eingeklemmt. Diese Fixierung schließt umgefallene Fläschchen aus, beschleunigt somit den Produktionszyklus und reduziert die Fehlerrate. Zudem entfallen die Stillstandzeiten für die Reinigungen − eine wichtige Voraussetzung für die Realisierung eines mannlosen Betriebs.
Dynamik und Präzision für schnelleren Maschinentakt
Im Hinblick auf hohe Dynamik und Präzision ermöglicht die PC-basierte Steuerung eine präzise Bewegung der Mover und die Synchronisation mit dem Abfüll- und Verpackungsprozess. Die Positioniergenauigkeit der magnetisch angetriebenen Mover beträgt bis zu 50 µm, was eine einwandfreie Pulverabfüllung ohne Rückstände am Flaschenhals garantiert. Mover-Geschwindigkeiten von bis zu 4 m/s und bis zu 10 g Beschleunigung stellen die Effizienz der Anlage sicher. Die Kombination dieser spezifischen XTS-Eigenschaften − Präzision, Geschwindigkeit und Dynamik – resultiert in der gesteigerten Ausbringungsleistung von bis zu 450 Flaschen pro Minute und verschafft Shanghai Yinghua einen deutlichen Wettbewerbsvorteil.
Als zusätzlicher Trumpf kristallisieren sich ein Inline-Wägesystem und die Aufzeichnung aller Bedienereingriffe (Audit-Trail) heraus. Damit erfüllen die Anlagen die Compliance-Anforderungen entsprechend GMP. Für Shanghai Yinghua und andere chinesische Hersteller setzt das lineare Transportsystem XTS einen Trend, der die pharmazeutische Verpackungstechnologie auf einen höheren Level hebt. (co)
Hannover Messe 2024: Halle 9, Stand F06
Mehr zu den Möglichkeiten des Transportsystems XTS
Mehr zu Transportsystemen der Automatisierer
– Beckhoff XTS, B&R Acopostrak, Rockwell iTrak & Co.
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