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CMZ nutzt seit 25 Jahren Lineartechnik von NSK für Drehmaschinen

Lineartechnik
CMZ nutzt seit 25 Jahren Lineartechnik von NSK zum Bau von Drehmaschinen

CMZ nutzt seit 25 Jahren Lineartechnik von NSK zum Bau von Drehmaschinen
Doppelreihige NSK-Zylinderrollenlager werden im Reinraum bei CMZ für die Montage in den Spindeln von Drehmaschinen vorbereitet. Bild: NSK Europe
Seit mehr als 25 Jahren nutzt das spanische Unternehmen CMZ für seine Drehmaschinen Linearsysteme und Wälzlager von NSK – unter anderem geschliffene Kugelgewindetriebe, Linearführungen und Hochgeschwindigkeitslager. Eine Historie.

Inhaltsverzeichnis
1. BTR-Schrägkugellager sorgen für mehr Steifigkeit im Spindelstock
2. Kugelgewindetriebe mit gekühlter Mutter verbessern Drehprozess
3. Rollenführungen sorgen für lange Standzeiten
4. Partner bei der Digitalisierung

 

CMZ ist ein familiengeführter Hersteller von Drehmaschinen. In den letzten drei Jahrzehnten konnte das Unternehmen seine Position durch strategische Partnerschaften mit Zulieferern wie NSK ausbauen – mit der Folge, dass CMZ heute mehr als 500 Maschinen pro Jahr produziert und ausliefert.

Die Zusammenarbeit mit NSK begann 1996 mit der Drehmaschine der Serie TBI. Bei ihr kamen erstmals NSK-Kugelgewindetriebe mit einer besonderen Kugelumlaufführung und weiteren Merkmalen zum Einsatz, die an die Anforderungen des Werkzeugmaschinenbaus angepasst sind. Diese Antriebstechnik bewährte sich so gut, dass CMZ seitdem nur noch die Kugelgewindetriebe des japanischen Herstellers einsetzt.

Kugelgewindetriebe von NSK für vollelektrische Spritzgießmaschinen

BTR-Schrägkugellager sorgen für mehr Steifigkeit im Spindelstock

Im Jahr 2000 stellte CMZ mit der TL-Serie die erste Drehmaschine mit Servosteuerung vor. In diesem Jahr starteten die Konstrukteure auch mit der Entwicklung eines neuen Spindelstocks mit integriertem Motor: Um die Steifigkeit der Linearachsen zu erhöhen und eine kompakte Bauweise zu erreichen, begann das Unternehmen, zweireihige NSK-Zylinderrollenlager in Kombination mit BTR-Schrägkugellagern zur Aufnahme der Axiallasten einzusetzen.

Die Hochgeschwindigkeits-Schrägkugelager der Serien Robust Bar und BTR wurden speziell für hochwertige Drehmaschinen entwickelt, die maximale Leistung bei minimalen Temperaturschwankungen erreichen müssen, um die gewünschte Präzision bei der Bearbeitung zu erreichen. Sie sind wahlweise mit Kontaktwinkeln von 40 und 30 sowie mit Wälzkörpern aus Keramik lieferbar.

Damit ließen sich die Anforderungen des Spindelstocks im Hinblick auf hohe Leistung bei hoher Geschwindigkeit besser erfüllen.

Die Hauptspindeln der CMZ-Drehmaschinen erfordern einen präzisen Montagevorgang. Für diese Aufgabe stehen in den Werken in Zaldibar (seit 2000) und in Seuner Reinräume zur Verfügung. Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit werden hier streng kontrolliert und die Montage erfolgt gemäß ISO-Reinraumklasse 8 unter leichtem Überdruck, um Staub und Partikel aus dem Prozess fernzuhalten.

NSK_Kugelgewindetriebe_mit_gekühlter_Mutter
In der TD-Baureihe verwendet CMZ Kugelgewindetriebe mit gekühlter Mutter, die ein sehr präzises Positionieren auch bei hohen Geschwindigkeiten erlauben.
Bild: NSK Europe

Kugelgewindetriebe mit gekühlter Mutter verbessern Drehprozess

Bei den TD-Großdrehmaschinen setzt CMZ NSK-Kugelgewindetriebe mit gekühlter Mutter ein. Damit wird verhindert, dass die Wärmeentwicklung Ungenauigkeiten in den Drehprozess einträgt. Diese Maschinen können auch sehr große Werkstücke mit höchster Präzision bearbeiten.

NSK_RA-Rollenfuehrungen.jpg
Bei den Drehmaschinen der TTL-Serie mit Doppelspindel kommen RA-Rollenführungen von NSK zum Einsatz, um die Bewegungen zwischen den Revolvern und den Spindelköpfen zu koordinieren.
Bild: NSK Europe

Rollenführungen sorgen für lange Standzeiten

Zu den neuesten Maschinen im CMZ-Programm gehört die TTL-Serie. Bei ihr kommen NSK-Rollenführungen der RA-Serie zum Einsatz – in einer speziellen Anordnung, die überlagerte Bewegungen zwischen den Revolvern und den von Synchronmotoren angetriebenen Spindelköpfen erlaubt. Die Linearführungen sind mit K1-Schmiereinheiten ausgestattet, die während der gesamten Betriebsdauer der Maschine minimale Mengen Öl auf die Laufbahnen auftragen – eine praxisgerechte, nachhaltige und umweltfreundliche Lösung, die für lange Standzeiten sorgt.

CMZ_Drehmaschine_TTL_ohne_Umhausung
Die neueste Baureihe: Eine Maschine der TTL-Serie, hier ohne Umhausung
Bild: CMZ

Partner bei der Digitalisierung

In der Konstruktion und Entwicklung von CMZ steht aktuell die Digitalisierung auf der Agenda. Dazu gehört auch die digitale Überwachung und Datenerfassung von Spindeln und Lagern – ein Projekt, das man gemeinsam mit NSK verfolgt.

Aus Sicht von CMZ trägt die Partnerschaft mit NSK dazu bei, den europaweiten Führungsanspruch zu festigen. Die hohe Leistung und Effizienz der CMZ-Drehmaschinen hat zur Folge, dass das Unternehmen mehr als 80% der gebauten Maschinen exportiert. 

In der Zusammenarbeit profitiert CMZ davon, dass die NSK-Ansprechpartner in Europa nicht zuletzt dank des engen Kontakts mit ihren japanischen Kollegen in der Entwicklung auch anspruchsvolle Anforderungen abdecken können. Das gilt für Neuentwicklungen bei Kugelgewindetrieben und Wälzlagern, aber z.B. auch für Rollenführungen, die durch speziell entwickelte Dichtungen die Laufbahnen vor Verunreinigungen schützen. (eve)

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