Weniger kann mehr

Das Ergebnis von All-In-One-Dichtungslösungen sind komplexe Bauteile, die unterschiedliche Funktionen wie Dichten, Führen, Abstreifen und Befestigen integrieren. Neue Werkstoffe und flexible Fertigungsverfahren ermöglichen einem Hersteller wie Economos, diese anspruchsvollen Konzepte schnell, kostengünstig und präzise zu realisieren.

Die Vorteile kompakter „All-In-One“-Dichtungen liegen auf der Hand: Konstruktive Erfordernisse, insbesondere die Notwendigkeit, Raum und Gewicht einzusparen, führen zwangsläufig zu dem Wunsch, Bauteilfunktionen zu erhöhen bzw. zu verdichten. So ist beispielsweise oft kein Platz vorhanden, um eine Nut mit beidseitigen Wandungen für einen O-Ring unterzubringen, oder Aufnahmenuten für Nutringe bzw. Abstreifer können nicht tief genug eingestochen werden. Bei All-In-One-Dichtungen von Economos werden Dichtlippen einfach an den Träger appliziert, der Gesamtköper aus entsprechendem Dichtungswerkstoff und mittels Gleitflächen übernimmt erforderliche Führungsfunktionen usw.

Darüber hinaus können mit der All-In-One-Technik Toträume zwischen Aufnahmenut und Dichtelement konstruktiv vermieden werden. Besonders wichtig ist dies bei aseptischen Dichtungsauslegungen im Food- und Pharmabereich. Mit modernen Werkstoffen wie „Ecopur“ lassen sich straffe und mechanisch ausreichend belastbare Grundkörper (z. B. Ventilkolben) realisieren, an denen dünne, flexible Dichtlippen angebracht sind. Zusätzliche Gleit- und Führungsflächen können mit den Werkstoffen S-Ecopur, PTFE oder PE integriert werden. Bei S-Ecopur ist direkt in den Polymeraufbau eine Festschmierstoffkombination eingebaut. Ausgesparte Nuten zur Aufnahme von zusätzlichen Führungsbändern können konstruktiv mit vorgesehen werden.

Bei der Serienfertigung von All-In-One-Dichtungen besteht die Option kundenseitiger Modifikationen wie beispielsweise die Anbringung zusätzlicher Fertigungshilfen oder Kennzeichnungsrillen und Markierungsflansche zur Absicherung und Erkennung im eingebauten Zustand, sowie Rollwülste zum sicheren Separieren beim Rollen über Sortierleisten, nachdem die Bauteile über den Schwingförderer zugeführt wurden.

Ein weiterer Vorteil dieser Dichtungen ergibt sich durch nachvollziehbare Kostenersparnis: Zuführeinheiten für die Einzelkomponenten werden überflüssig. Durch den Wegfall von Montagekomponenten für das Aufziehen der Einzeldichtungen auf den Träger vereinfacht sich das Montagehandling; im Unterschied zu einem aufzuziehenden O-Ring mit winzigen Abmessungen von z. B. 6 x 0,5 mm verfügen die kompakten Multifunktionsbauteile über eine sichere mechanisch greifbare Größe.

Nicht zuletzt führt auch die vergleichsweise einfache Logistik bei All-In-One-Bauteilen mit der Einsparung von Lagerplätzen und deren Pflege, Reduzierung des Beschaffungsaufwandes für mehrere Einzelprodukte, die sonst meist von unterschiedlichen Partnern bezogen werden, zu einer Kostenbetrachtung.

Grenzen für die Umsetzung von diesen Dichtungslösungen setzen in der Praxis bislang vor allem Extremwerte bei Druck, Gleitgeschwindigkeit und Temperatur. Hohe Seitenkräfte können unter Umständen nicht durch den Grundkörper aus Dichtungswerkstoff abgefangen werden. Eine Kolben-Konstruk-tion aus Metall mit aufgelegten Gewebebändern ist hier die Alternative.

Viel versprechend und zukunftsweisend erscheint aber auch die Kombination mit Mehrkomponententechnik (2K/3K), die es ermöglicht, die Werkstoffeigenschaften des Bauteils zu variieren. Economos hat hier bereits erste Ansätze mit einem Fertigungsverfahren für geringe Stückzahlen realisiert, mit dem in der Design- und Entwicklungsphase schnell und kostengünstig Muster- oder Kleinserien erstellt werden können.

Hydraulikdichtungen KEM 500

Komplettkolben KEM 501

Nutringe KEM 502

Elastomere KEM 503

Rotationsdichtungen KEM 504

Perfluorelastomere KEM 505