„Bei der Fertigung von industriellen Rohren und Stangen mit speziellen Anforderungen in Bezug auf Steifigkeit und Festigkeit wurden in der Vergangenheit generell Metalle bevorzugt – besonders aufgrund ihrer Vertrautheit, guten mechanischen Eigenschaften und ihres relativ niedrigen Preises“, sagt Lauri Turunen, Product Business Owner für Rohre und Teleskopstangen bei Exel Composites. „Dank der vielen Vorteile von Verbundwerkstoffen wie niedrigerem Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und flexiblen ästhetischen Möglichkeiten werden heute jedoch Rohre aus diesem Material in vielen Branchen immer beliebter.“
Anwendungen vom Stativ bis zur Medizintechnik
Im dazu erstellten Leitfaden benennt Exel Composites die unterschiedlichsten Anwendungen. Dazu gehören Kamerastative, medizinische Anwendungen und Sportausrüstung ebenso wie Fensterreinigungsausrüstung, IMR-Ausrüstung, Teleskopstangen oder Tarnstützen. Das Whitepaper beschreibt die dafür relevanten Anforderungen wie mechanische Eigenschaften, Wartungsanforderungen, Leistung, Ästhetik und Preis im Vergleich zu herkömmlichen Materialien wie Stahl oder Aluminium. Weiter thematisiert es die Rolle von Hybrid-Verbundwerkstoffen in Dünnwandanwendungen.
Kostengünstig durch Pultrusion und Pullwinding
Darüber hinaus erklärt das Whitepaper, wie sich Pultrusion und Pullwinding verwenden lassen, um kostengünstige Profile zu erstellen, die die Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften erfüllen oder sogar übertreffen. Und es stellt die Fertigungstechnik für Verbundwerkstoffrohre mit hoher Ringsteifigkeit vor.
„Genau wie verschiedene Arten von Metalllegierung verfügbar sind, gibt es auch unterschiedliche Typen von Verbundwerkstoff wie Glasfaser oder Kohlefaser. Und diese können auf verschiedene Weisen hergestellt werden: durch Pultrusion, Filamentwicklung oder Pullwinding“, erläutert Turunen. „Da also nicht alle Verbundwerkstoffrohre gleich konstruiert sind, ist es wichtig, das geeignete Rohr für die gewünschte Aufgabe auszuwählen, wenn man ein Metallrohr durch ein Verbundwerkstoffrohr ersetzen will.“
Gewusst wie: Der Übergang von Metall will gekonnt sein
Selbst wenn die Vorteile offensichtlich sind, kann der Übergang von Metall zu Verbundwerkstoff schwierig erscheinen – insbesondere angesichts vielfältig verfügbarer Optionen und einer begrenzten Erfahrung mit Verbundwerkstoffen für bestimmte Anwendungen. An dieser Stelle sieht sich Exel Composites als sachkundigen Partner, der mit allen diesen Überlegungen vertraut ist und die am besten geeignete Lösung vorschlagen kann. (os)
Exel bietet dazu den Download seines Whitepapers an: https://exel.pub/40dYqhy
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