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Rundum-Sorglos-Paket

Stahlhandel: Material, Be- und Anarbeiten, Logistik und Beratung aus einer Hand
Rundum-Sorglos-Paket

Umfangreiche Be- und Anarbeitungsoptionen gehören ins Angebot des Stahlhandels von Morgen. Nicht zu vergessen sind zudem schnelle und zuverlässige Logistik, kurze Durchlaufzeiten, die Bevorratung gängiger Sorten und Abmessungen sowie qualifizierte technische Beratung.

Ohne Strukturwandel wird es der klassische Stahlhandel künftig schwer haben. Nur Unternehmen mit einem deutlichen Plus im Service sichern sich alle Optionen. Ausgefeilte, schnelle und zuverlässige Lieferlogistik ist nur einer von mehreren Erfolgsfaktoren. Kurze Durchlaufzeiten sind ein weiterer Punkt im Pflichtenheft, die der Stahlhandel zu optimieren hat. Zur kundengerechten Realisierung ist dazu eine teilweise umfangreiche Bevorratung gängiger Sorten und Abmessungen unverzichtbar.

Nächster Schritt in Richtung noch mehr Service ist Stahl nach Maß plus Anarbeitung.
Aus langjähriger Erfahrung kennt Amtenbrink die Wünsche der Abnehmer und bevorratet daher ständig viele Werkzeug- und Formenstähle sowie eine breite Palette von Güten, die den gesamten Bedarf des Maschinenbaus abdecken.
Investitionen in die Zukunft
Ist die Wunschabmessung kein Lagermaß, wird das Material in kürzester Zeit im Sägezentrum zugeschnitten. Das Gütersloher Unternehmen bietet zudem noch weitere Bearbeitungsmöglichkeiten an. Damit dieser Status gehalten und ausgebaut werden kann, investiert Amtenbrink Jahr für Jahr in optimierte Verfahrenstechniken und einen angepassten Maschinenpark. Allein im Geschäftsjahr 2004/2005 betrug das Volumen rund 1,5 Mio. €. Die Hauptinvestition ging in eine zusätzliche Laserschneidanlage mit 4,4 kW Leistung, welche bis zu 2 000 mm breite und bis 4000 mm lange bzw. bis 25 mm starke Materialien bearbeiten kann.
Nach Kundenvorgaben werden der Zuschnitt und die Anarbeitung von Stahl für unterschiedlichste Zwecke ausgeführt. Hierzu zählen neben den Laserschneidanlagen das Schneiden durch Fein- oder Grobstrahlplasma bis 60 mm Materialstärke bei Abmessungen bis 3000 mm Breite und 12 000 mm Tafellänge. Im autogenen Brennschneiden lassen sich Stückgewichte bis 28 000 kg und Materialstärken bis 680 mm bearbeiten.
Den maßgenauen Zuschnitt von Platten ergänzt die Oberflächenbearbeitung mittels Fräsen und Schleifen. In der Strahlanlage können Teileabmessungen bis 300 mm Höhe, 1510 mm Breite und 6000 mm Länge am Stück behandelt werden. Glühen von Teilen bis 1300 mm Höhe, 1600 mm Breite und 4000 mm Länge rundet die Bearbeitungsoptionen ab.
Nur 1,3 Tage Auftragsdurchlauf
Amtenbrink bevorratet im Stahl-Service-Center Gütersloh permanent etwa 1300 t Werkzeug- und Formenstahl unterschiedlichster Güten und Abmessungen. Zusammen mit den Anarbeitungsoptionen wird so ein durchschnittlicher Auftragsdurchlauf von 1,3 Tagen erreicht. Bei der Transportlogistik arbeitet man mit leistungsfähigen Partnern zusammen, was in Verbindung mit der kurzen Durchlaufzeit eines Auftrages eine Just-in-time-Lieferung ermöglicht. Große Teile werden über einen eigenen Gleisanschluss angeliefert.
Jahr für Jahr liefert das Unternehmen über 60 000 t Blech und Werkzeugstahl in kleinen und großen Losen. Flexibles Fertigungs- und Anarbeitungsmanagement sowie durchdachte Logistik sorgt für rechtzeitige Lieferung auch unter erschwerten Bedingungen.
Intensive Kundenbeziehung
Geht es um verbesserte Effektivität in der Produktion, kann sich ein Gespräch mit seinem Lieferanten durchaus lohnen. Nach eingehender technischer Beratung mit seinem Stahllieferanten entschied sich beispielsweise die Thyssen Krupp Umformtechnik GmbH, bei zwei Biegezangen in einer Produktionsstraße einen neuen Werkstoff einzusetzen. Der bis dahin verwendete Werkstoff 1.2379 musste spätestens nach 30 000 Arbeitstakten getauscht oder erneuert werden. Je nach Auslastung war dies mindestens einmal im Monat der Fall. Amtenbrink empfahl mit Toolox 44 einen Werkzeugstahl, der sich für diesen Einsatz bestens empfiehlt. Bereits nach sechs Monaten war das Ergebnis mehr als überzeugend. Die mit Toolox 44 ausgestatteten Biegezangen hatten fast 600 000 Arbeitstakte hinter sich, ohne dass ein Austausch notwendig wurde. Hoch zufrieden war Thyssen Krupp deshalb nicht nur mit dem Werkstoff, sondern auch mit der qualifizierten technischen Beratung seitens ihres Lieferanten.
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