In Echtzeit überwachen

Die steigenden Anforderungen an Produkte und Funktionen verlangen heute nach lückenloser und vor allem auch dokumentationsfähiger Qualitätssicherung. Die Tox-Einpressüberwachung EPW 500FP überwacht durchgängig Prozesse bei Press-, Einpress-, Clinch-, Füge-, Niet- und Verstemmvorgängen lückenlos und nachvollziehbar.

Der Autor: Wolfgang Laux, Marketing, Tox Pressotechnik

Als Technologie-Unternehmen mit umfassender Kompetenz in Füge- und Clinchverbindungen von Blechen sowie dem Einpressen und Verstemmen von Bauteilen, bietet die Tox Pressotechnik in Weingarten den Anwendern nicht nur fertigungstechni-sches Know-How und Equipment sowie Werkzeuge, sondern auch die passende Lösung für die industrielle Qualitätssicherung. Basierend auf der Erfahrung von Hunderten in der Industrie installierten Einpress- und Clinch-Überwachungssystemen aus dem Lieferprogramm Tox-Monitoring wurde nun als kostengünstige Standardlösung die universell-flexibel anwendbare Tox-Einpressüberwachung EPW 500FP entwickelt.

Lückenlose Überwachung

Konzipiert für die lückenlosen Prozessüberwachung an Pressen-Arbeitsplätzen, Stand-alone-Pressensystemen oder an C-Bügel-/Handzangen-Stationen findet die Prozessüberwachung nach dem Prinzip „work and see“ immer in Echtzeit statt. Genau genommen überwacht die Tox-Einpressüberwachung EPW 500FP durchgängig alle Prozesse, bei denen genau definierte funktionelle Zusammenhänge zwischen Kraft und Weg wie etwa bei Press-, Einpress-, Clinch-, Füge-, Niet- und Verstemmvorgängen lückenlos und nachvollziehbar nachgewiesen werden müssen. Kompakt gebaut und einfach zu bedienen, kann der Werker jeden einzelnen Hub kontrollieren sowie dokumentieren und in der Konsequenz eine reproduzierbare Qualität sicherstellen. Zudem sind die Daten jederzeit als Historie abrufbar und erlauben die lückenlose Darstellung auch über den gesamten Zeitraum einer Chargenfertigung oder eines Produktions-Zykluss.

Selbsterklärende Menüführung

Einfach zu installieren und anzuschließen, lässt sich die EPW 500FP über den Farb-Touchscreen und eine selbsterklärende Menüführung an die jeweiligen kunden- oder prozessspezifischen Anforderungen anpassen. Konfiguration und Parametrierung sind direkt am Gerät vorzunehmen und das mit 7“ groß dimensionierte Display erlaubt eine schnelle visuelle Kontrolle. Für den robusten Werkstatt- und Industrieeinsatz ist das Gehäuse aus Aluminium gefertigt und lässt sich zur ergonomischen Bedienung stufenlos schwenken.

Bereits in der sehr kostengünstigen Standardausführung sind folgende Funktionen enthalten: simultane Echtzeit-Überwachung der Einpress-/Fügeprozesse; sofortige Informationen über alle wichtigen Prozessfunktionen; Überwachung auf der Grundlage Fenster- und Hüllkurventechnik; bis zu 128 individuelle Prüfprogramme, abrufbar per Menü oder SPS; Speicherung der Messkurven und der Endwerte; mehrere Passwort-Level; 7“-Farb-Touchscreen. Zur Abrundung gibt es optionale Erweiterungen wie Service-module für die Fernwartung und die Tox-Auswerteeinheit mit erweiterter Quittier-Funktion. I