Innovatives Stehlagergehäuse erhöht die Lagerlebensdauer um bis zu 50 %

Der Autor Waldemar Schulz ist Produktentwickler im Geschäftsbereich Pendelrollenlager der Schaeffler Technologies AG & Co. KG in Schweinfurt

Das neuentwickelte und patentierte Design des FAG-Stehlagergehäuses SNS von Schaeffler verteilt die Lagerbelastung, die von den Wälzkörpern über den Außenring direkt auf die Gehäuseabstützung übertragen wird, auf zwei symmetrisch liegende Auflageflächen. Dies führt zu einer positiven Veränderung der Lastverteilung im Lager und damit insgesamt zu einer geringeren Beanspruchung des Lagers.

Weitere Leistungsmerkmale, z. B. Bruchlasten, werden dabei nicht beeinträchtigt. Die Lagerlebensdauer wird so um bis zu 50 % gesteigert, da die Verteilung der einzelnen Wälzkörperbelastungen einen wesentlichen Einfluss auf die erreichbare Ermüdungslebensdauer der Wälzlager hat. Voraussetzung für das optimierte Design war die Betrachtung von Lager und Gehäuse als Gesamtsystem. So war es möglich, den Einfluss des Gehäusedesigns auf die Beanspruchung im Lager zu berücksichtigen und entsprechend zu optimieren.

Zahlreiche weitere Konstruktionsdetails des neuen Gehäusedesigns erleichtern Schmierung, Montage und Condition Monitoring erheblich und tragen so neben einer deutlich erhöhten Lebensdauer zur Senkung der Lebenszykluskosten (TCO – Total Cost of Ownership) bei. Im Inneren des Gehäuseoberteils ist eine Schmierbohrung mit langer Schmiernut eingebracht worden. So können die unterschiedlichen Lagerbaureihen in jeder Lagerposition optimal mit Schmiermittel versorgt werden. Weiterhin befinden sich im Gehäuseunterteil Fettaustrittsbohrungen, die bei einer Fettnachschmierung das Austreten des verbrauchten und überschüssigen Fettes ermöglichen.

Standardmäßig sind beidseitig Anschlussmöglichkeiten zur Aufnahme eines FAG Smartchecks vorhanden, um eine bessere Zustandsüberwachung der Lager zu ermöglichen. Sollten diese beiden Anschlüsse für den Smartcheck nicht zugänglich sein, markiert eine Ankörnung im Oberteil die optimale Anschlussposition für die Überwachung.

Darüber hinaus bietet Schaeffler zur Online-Zustandsüberwachung von Schmierfetten den Fettsensor FAG Greasecheck an. Das Stehlagergehäuse SNS kann für diesen Fettsensor problemlos vorbereitet werden.

Für eine besonders einfache Montage sind im Gehäuseunterteil Einkerbungen für die schnelle Ausrichtung des Gehäuses eingebracht. Sie kennzeichnen die Wellen- und Lagermitte im Gehäuse. Weiterhin sind im Gehäuseunterteil präzise, maschinell überarbeitete Anschlagflächen angebracht. Sie sind erhaben und ermöglichen so den Einsatz von Leisten für eine genaue Ausrichtung. Einmal ausgerichtet kann das Gehäuse bei Bedarf zügig ausgetauscht werden.

Schrägen, kleine Oberflächen und ein Gehäuseoberteil, das das Gehäuseunterteil überdeckt, verhindern Flüssigkeits- und Schmutzsammelstellen, sichern den Flüssigkeitsabfluss und verringern den Reinigungsaufwand. Zudem stehen dem Anwender eine Vielzahl an Dichtungsvarianten zur Verfügung, um auch dem Einsatz unter rauen Bedingungen, etwa in den Bereichen Rohstoffförderung und -verarbeitung, gerecht zu werden. Das SNS-Gehäuse wird standardmäßig aus hochwertigem Sphäroguss hergestellt und gewährt somit eine hohe Betriebssicherheit. In die neuen Stehlagergehäuse können Wälzlager mehrerer Durchmesser- und Breitenreihen eingebaut werden. Die Lager sind verschiebbar gelagert, wirken also als Loslager. Geeignete Lagerreihen sind beispielsweise 222, 223, 230, 231, 232 und 240. Die neue FAG-Stehlager-Gehäusebaureihe ist zu zahlreichen konventionellen Gehäusebaureihen austauschbar.

Halle 22, Stand A12

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