Der Duroplast-Experte Lorenz Kunststofftechnik hat jetzt ein Bulk Molding Compound (BMC) mit Jute-, Baumwoll- oder Sisal-Fasern entwickelt, das je nach Rezeptur ähnliche Eigenschaften wie klassische GFK aufweist. Die Faserlänge kann gemäß den Anwendungsanforderungen gewählt werden, entsprechend lässt sich das Material formpressen oder auch spritzgießen.
Basis für die Neuentwicklung war das bewährte BMC 0204, das mit Calciumcarbonat als Füllstoff und ATH als Flammschutzmittel bereits zwei umweltfreundliche Komponenten enthält. Die neuen Naturfasern ersetzen nun auch die Glasfasern, was zu einem deutlich geringeren Energieverbrauch bei der Herstellung führt. Welche Faser in welcher Länge eingesetzt wird, lässt sich an die jeweilige Anwendung anpassen: So zeichnet sich das Gemisch mit Sisal beispielsweise durch eine sehr niedrige Verarbeitungsschwindung von – 0,1 bis – 0,3 % aus, während baumwollverstärktes Duroplast ein hohes Elastizitätsmodul von über 8000 MPa und einen geringen Abrieb aufweist. Allen gemeinsam ist eine niedrige Dichte von 1,65 bis 1,7 g/cm³, wodurch sich selbst gegenüber GFK noch Gewicht einsparen lässt, so dass sich daraus gefertigte Teile für den Leichtbau-Bereich eignen. Trotz der grundsätzlichen Brennbarkeit der Naturfasern ist es möglich, eine sehr hohe Flammhemmung zu erreichen: Im Brennbarkeitstest nach UL94 erlosch eine 1,5 mm dicke Probe innerhalb von 10 s, was die beste Klassifizierung von V0 bedeutet. I
Fakuma, Halle B4, Stand 4108
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