Mit seinem SPN-Drive Monitoring setzt SPN Schwaben Präzision innovative und zukunftsgerichtete Trends in der Digitalisierung von kundenspezifischen Antriebslösungen. Auf der SPS zeigt das Unternehmen unterschiedliche Anwendungsbeispiele mit den dazu speziell entwickelten Antriebs- und Getriebelösungen.
Ein SPN Planetengetriebe lässt Menschen in die Höhe gehen
Die Steighilfe benötigt ein Getriebe, das absolut zuverlässig läuft und ausfallsicher ist. Da Personen mit der Steighilfe befördert werden, ist ein ruhiger und gleichmäßiger Lauf des Getriebes wichtig. Eine Seil-Steigklemme unterstützt hier einen Arbeiter bei Check-ups und Leichtbauarbeiten an Gebäuden, Brücken, Türmen und anderen Hochbauten, wie beispielsweise Windrädern. Das gewichtsreduzierten Design, ein dünnwandiges, beschichtetes Gehäuse und eine enorm hohe Laufruhe durch schräg verzahnte Bauteile unterstützen die hohe Zuverlässigkeit und Ausfallsicherheit des dafür entwickelten und produzierten Planetengetriebes.
Technische Daten des Planetengetriebes für die Steighilfe
- Übersetzung i=50:1 beziehungsweise i=20:1
- Triebteile aus Stahl (alternativ aus Kunststoff)
- Nenndrehmoment T2 = 80 Nm beziehungsweise 50 Nm
- Nenndrehzahl n1 = 88 min-1 beziehungsweise 403 min-1
- Gewicht 1,9 kg beziehungsweise 1,8 kg
- Wirkungsgrad geringer Energieverbrauch
- Lebensdauer 110 h beziehungsweise 45 h
- Lebensdauergeschmiert
- Planetengetriebe für präzise Löscharbeiten
Getriebelösung für ein Bohr-Lösch-Gerät
Eine weitere Anwendung, für die der Hersteller eine Getriebelösung entwickelt und produziert hat, kommt in einem Bohr-Lösch-Gerät zum Einsatz. Drill-X ist das laut Hersteller weltweit erste Löschgerät, das Bohren und Löschen in einem Gerät vereint.
Damit werden schwer zugängliche Brände, wie etwa Dachstuhlbrände ohne Sicherheitsrisiko und Sauerstoffeintrag in einer noch nie da gewesenen Effizienz gelöscht. Durch den punktgenauen Wassernebel wird der Brand binnen Sekunden gestillt. Dazu zählt die Möglichkeit, ein hohes Drehmoment bei kleinstem Bauraum zu übertragen, sowie die auftretende Axialkraft durch einen Wasserdruck bis 16 bar zu kompensieren. Das Getriebegehäuse wird aufgrund Rostbeständigkeit aus Edelstahl gefertigt. Konische Dichtflächen sorgen beim Anbau für die absolut notwendige Dichtheit. Der Antrieb erfolgt durch ein in die Turbinenwelle integriertes Antriebsritzel.
Technische Daten des Getriebes für das Bohr-Lösch-Gerät
- Übersetzung i=17,6:1
- Abtriebswelle mit DIN 5480
- Hoher Wirkungsgrad, geringer Energieverbrauch
- Nennabtriebsmoment T2=60 Nm
- Schmierung: Spezialschmierfett (Lebensdauergeschmiert)
- Gewicht: 620 Gramm
- Eingangsdrehzahl 5500 min-1 im Leerlauf
- Eingangsdrehzahl 3500 – 4000 min-1 unter Last
- Lebensdauer: 250 h
- zulässige Axialkraft auf Druck 500 bis 600 N
Mit SPN-Drive Monitoring den Überblick behalten
Ein weiteres Exponat ist eine schwenkbare Handachse. Die Kinematik der Handachse entspricht denen der Achsen 5 (schwenken) und 6 (drehen) an einem Knickarmroboter. Das Exponat wird um Komponenten aus dem Drive Monitoring ergänzt und zeigt die Überwachung von Feldtests mit dem Drive Monitoring System – inklusive der Auswertung der Messdaten in einem Dashboard dargestellt. Der Hersteller vereint damit die Entwicklung von kundenspezifischen Getrieben, die Überwachung von Feldtests und deren Auswertung sowie die Serienlieferung in einer hochmodernen Fertigung unter einem Dach. Die digitale Unterstützung und Auswertung der Validierung im Einsatz führt zu schnelleren und umfangreicheren Informationen unter Realbedingungen und erhöht somit die Serienhaltbarkeit der Antriebe und macht einen möglichst ressourcenschonenden Entwicklungsprozess möglich.
Das Drive Monitoring System kann auch vor der Entwicklung eines Getriebes zur Analyse der reellen Belastungsdaten in einem Antriebsstrang verwendet werden. Mit den reellen Belastungsdaten lässt sich die Getriebebaugröße noch genauer auf den Anwendungsfall abstimmen, was eine Kosten- und Ressourcenersparnis zur Folge hat.
SPS 2023: Halle 4, Stand 568
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