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Große Bauteile präzise drucken

Kunststoff-3D-Druck
Große Bauteile präzise drucken

Große Bauteile präzise drucken
Bild: Hage
Das österreichische Sondermaschinenbau-Unternehmen Hage3D testet auf seinem industriellen 3D-Drucker 72l laufend neue Materialien sowie optimale Drucksettings. Nun haben sie auch ASA (Acrylester-Styrol-Acrylnitril) als witterungsbeständige Alternative zu ABS eingeführt.
Mit ASA werden bereits Bauteile mit hochwertiger und kratzfester Oberfläche für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder auch für spezielle medizinische Anwendungen (zur Operationsvorbereitung) gefertigt. Ergänzt werden die Materialeigenschaften des ASA durch sehr gute Resistenz gegenüber vielen Chemikalien, UV- und Wetterbeständigkeit. Mit einer Glasübergangstemperatur (Erweichung) bei ca. 98 °C, der geprüften Lebensmittelechtheit des Materials und einer schönen Oberfläche empfiehlt der Anbieter das Material ASA als echte Alternative in vielen Anwendungen.
Der 3D-Drucker 72l basiert auf der Closed-Loop-Schrittmotorentechnologie. Bei diesem Konzept werden permanent Positionsrückmeldungen geliefert, somit Schrittwinkelfehler während der Bewegung und innerhalb eines Schrittes kompensiert. Dies bedeutet u.a. keine Schrittverluste, präzise Positionierung im gesamten Bauraum der Anlage, kein Ein- und Ausschwingverhalten, glatte und präzise Bewegungen sowie ein hohes Drehmoment und geringe Erwärmung.
Vier getrennte, einzeln angesteuerte Schrittmotoren sorgen in der Z-Achse (Trapezgewindespindeln) für eine exakte Kalibrierungen des Druckbetts. Der 7-Zoll-Touch-Screen für die direkte Maschinenbedienung, eine Sigmatek-Industriesteuerung sowie insgesamt neun Schrittmotoren stellen sicher, dass die Maschine die Industrieanforderungen für die Herstellung von Prototypen als auch Kleinserien erfüllt. Der Bauraum misst 600 mm x 400 mm x 285 mm.
Die Düsen erreichen Temperaturen von bis zu 260 °C. So kann der Drucker technische Kunststoffe wie ASA, M-ABS, PET-G oder PMMA verarbeiten. Alternativ steht der Hage3D 140L mit einem Bauraum für Teile bis zu 700 mm x 500 mm x 400 mm zur Verfügung. Er optimiert den User-Comfort und bringt Hochleistungskunststoffe mit bis zu 450 °C exakt in Form. Die individuell entwickelte Druckkopftechnologie mit einem HFFS (High Friction Feeding System) sorgt für guten Filamentvorschub spezifischer und neuer Filamente. mc

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