Der unaufhaltsame Siegeszug

Der Autor Dipl.-Ing (FH) Achim Pfeffer ist Produktmanager bei Entrelec-Schiele, Hornberg

Die Parameter für die Klemmenanschlußtechnik sind unter kaufmännischer Betrachtungsweise Einkaufspreise, Lieferzeit, Lagerhaltung, Personalunterweisung, Verarbeitungszeit sowie Kosten für Instandhaltung und Reparaturaufwand.

Kriterien, die aus technischer Sicht an eine Klemmenverbindung gestellt werden, betreffen neben elektrischen Größen auch Platzbedarf, die Vibrations-, Korrosions- und Langzeitbeständigkeit, Zulassungen sowie adaptierbares Zubehör (Querverbinder, Abdeckungen, Bezeichnungen u.ä.).

Die bislang auf dem Markt verfügbaren Verbindungstechniken zeigen deutlich, daß der optimale Anschluß immer von der Applikation beeinflußt sein wird:

– Schraub-, Federzug- und Schneidklemmtechnik überzeugen die meisten Kunden

– Bolzenanschluß, Wire Wrap, Crimp oder Lötverbindungen haben bei bestimmten Anwendungen auch Ihre Berechtigung.

Bezogen auf das Markwachstum bei Entrelec steigen die Verkaufszahlen bei den Schneidklemmtechnik Produkten überproportional. So werden bei wachsender Tendenz heute schon fast fünf Prozent aller verkauften Klemmen mit ADO-Technik ( autodénudant avec outils = Schneidklemmtechnik unter Verwendung eines Werkzeuges)

ausgeliefert. Zu den Kunden zählen dabei der Maschinenbau genauso wie Schiffshersteller, die Petrolchemie oder der typische Schaltschrankbauer.

Der Siegeszug dieser Verbindungstechnik ist leicht zu erklären, betrachtet man sich die Vorteile aus technischer und kaufmännischer Sicht.

Der gasdichte Schneidklemmanschluß wird durch Einklemmen eines isolierten Leiters in ein Kontaktelement hergestellt. Die Isolierung wird bei diesem Vorgang durchschnitten und der Leiter kontaktiert.

Verglichen mit der Schraubanschlußtechnik reduziert sich das Vorbereiten des Kabels (Abisolieren, Aderendhülse setzen) auf des Ablängen.

Die eigentliche Verbindung wird wie in den vier abgebildeten Skizzen durchgeführt:

– Kabel in den Klemmkörper einführen

– Verarbeitungswerkzeug auf die Klemme aufsetzen

– Werkzeug betätigen

Es ist bei Entrelec möglich, in dieselbe Klemmstelle zwei Leiter einzusetzen.

Das zwangsgeführte Werkzeug wird beim Betätigen mit dem Klemmenkörper formschlüssig verbunden, so daß ein Abziehen vor Vollendung des Arbeitsganges nicht möglich ist. Dieser Vorgang läßt geübte Anwender, genauso wie Unausgebildete, in Sekunden eine Verbindung mit reproduzierbarer Performance herstellen.

Typische Gefahrenquellen wie das Unterklemmen von Isolation, falsches Drehmoment bei Anziehen der Schraube, Aufsplicen von Leitern, Verwendung von falschdimensionierten Aderendhülsen oder auch das Unterlassen von Nachrüstaktionen werden gegenstandslos. Durch die Prozeßsicherheit reduziert sich natürlich auch die Überwachung und Dokumentation des Anwenders, was sich beispielsweise bei den Verfahrensanweisungen für die DIN ISO 9000 positiv auswirkt.

Bei der Auswahl des Materials für den Schneidklemmkäfig wurde auf eine Kupferlegierung zurückgegriffen. Sehr gute mechanische Eigenschaften und eine geringe elektrochemische Spannungsdifferenz (bezogen auf das Kupfer des anzuschließenden Leiters) konnten durch diese Materialwahl miteinander verbunden werden.

Für das Endprodukt bedeutet dies, daß die Klemme korrosionsbeständig ist und bezogen auf Auszugskräfte, Temperarturverhalten unter Last, Wärmetransport und Alterung alle in der Norm geforderten Werte (siehe IEC 947-7-1) weit übertrifft. Selbst das Verarbeiten von zwei gleichen Leitern pro Klemmstelle ist möglich!

Der Kunststoff des Klemmenkörpers übernimmt die Absorption von Rüttel- und Schwingbelastungen, so daß mit zweifacher Sicherheit diese Einflüsse heraus gefiltert werden.

Mit einem halogenfreien, UL94 V0 eingestellten Material trägt diese Klemmenfamile auch bezogen auf das Brandverhalten den höchsten Anforderungen Rechnung. Alle Durchgangsklemmen sind einzelgeprüft und Ex-teilbescheinigt.

Die über 10jährige Erfahrung in der Schneidklemmtechnik bei Entrelec spiegelt sich in einer weltweit einmaligen Produktpalette wieder, die Drahtgrößen von 0,2 bis 4mm² verarbeitet:

Durchgangsklemmen, Doppelstock, PE, Sicherungs- und Trennklemmen für die Tragschiene TS 35 (nach EN 50 022) sind neben einer Vielzahl von platzsparenenden Miniblock Klemmen vorhanden.

Das komplette Produktprogramm ist in ADO – ADO- Ausführung und auch in ADO – Schraub-Version lieferbar. Letztere sichert beispielsweise dem Maschinenbauer die ADO-Vorteile beim werkstattnahen Aufbau eines Schaltschrankes und bietet dem Endanwender die Möglichkeit, seine Vorortverdrahtung mit einem Schraubendreher vorzunehmen.

Typische Entrelec-Produktmerkmale wie Reisverschlußsystem für schnelles Aufrasten auf die Tragschiene, sieben Farben für die Durchgangsklemme sowie ein großes Zubehör sind selbstverständlich.

Die Tatsache, daß ein Verarbeitungswerkzeug erforderlich ist, wird von manchen Interessenten auf den ersten Blick als störend empfunden:

Ist die Investition von ca. 80 DM für das halbautomatische Werkzeug erstmals getätigt, sieht der Anwender allerdings schnell, daß sich der vermeintliche Nachteil durch den Zeitgewinn, oder die hohe Performance der manipuliersicheren und reproduzierbaren Verbindung als Vorteil erweist.

Wie Eingangs erwähnt, sind für die Auswahl einer Verbindungsart viele Parameter von Bedeutung: sind allerdings extreme Verarbeitungszeiten gefordert sind oder sind die technischen Vorgaben für eine Verbindung hoch, dann führt an ADO kein Weg vorbei.

ADO-Schneidtechnik-Klemmen

KEM 460

Katalog Verbindungstechnik V2

KEM 461

Katalog Industrieelektronik

KEM 462

Im Katalog Industrie-Elektronik werden auf über 550 Seiten das diesbezügliche Entrelec-Schiele-Spektrum von Relais, Produkten zur analogen Signalverarbeitung über Interface- und Koppelbausteine, Gehäuse und Baugruppenträger, Stromversorgungen, E/A-Bausteine für Bussysteme bis hin zu SPS-Systemen, usw. vorgestellt.

Der Produktbereich Verbindungstechnik einschließlich der ADO-Schneidtechnik-Klemmen ist im 580seitigen Katalog „Verbindungstechnik V2“ beschrieben.