Nachhaltigkeit im Blick

Der Beitrag wurde erstellt nach Informationen von DuPont Performance Polymers, Genf

In enger Zusammenarbeit mit seinen Kunden entwickelt DuPont neue Lösungen auf Basis seiner Hochleistungskunststoffe und -elastomere, die strenge Branchenvorschriften erfüllen, erweiterte Umweltvorteile bieten, zur Produktdifferenzierung beitragen und helfen, den Verbraucher noch besser zu schützen. Zu den aktuellen Entwicklungen Anwendungen in der Elektro- und Elektronikindustrie (E&E) gehören halogenfreie Polyamid (PA)-66-Typen mit erhöhter Umweltverträglichkeit, sehr guter Langzeit-Temperaturbeständigkeit und verlässlichen Gebrauchseigenschaften. Kürzlich in den Markt eingeführte Thermoplaste für Anwendungen in der Lebensmittel- und der Gesundheitsbranche bieten anwendungsspezifische Eigenschaften sowie Konformität mit den entsprechenden Richtlinien und Gesetzen und unterstützen damit die Entwicklung innovativer, kosteneffizienter Produkte für die Medizintechnik und den Lebensmittelkontakt.

Der E&E-Industrie bietet das Unternehmen eine umfangreiche Reihe nicht-halogenierter Werkstoffe, die hohe Ansprüche in Sachen Gesundheit, Sicherheit und Nachhaltigkeit erfüllen und die der Branche Alternativen zum Einsatz von Halogenen als Flammschutzmittel bieten. Auf dem Weg zu mehr Nachhaltigkeit entwickelt DuPont darüber hinaus Kunststoffe zur Substitution nicht recyclingfähiger Duroplaste und biobasierte Werkstoffe zur Verringerung der CO2-Emissionen sowie der Abhängigkeit von fossilen Energieträgern. Generell orientieren sich solche Entwicklungen an einer Vielzahl von Vorschriften, etwa der WEEE-Richtlinie, der RoHS-Direktive oder der Reach-Verordnung.

Mit Zytel FR95G25V0NH hat der Kunststoff-Spezialist kürzlich ein halogenfrei flammgeschütztes PA66 mit verbessertem Alterungsverhalten bei hohen Temperaturen vorgestellt. Das Material behält 80 % seiner Zugfestigkeit nach 1000 Stunden bei 200 °C, während dieser Wert bei herkömmlichen Typen um rund 50 % sinkt. Bei dem neuen Zytel FR-Typ sorgt eine patentierte Kombination von Flammschutzmittel, PA-Basispolymer und Stabilisator für eine erhöhte Schmelzestabilität, Fließfähigkeit und Oberflächenbeschaffenheit sowie verringerte Ablagerungen im Werkzeug. Das Produkt ist mit 25 Gew.-% Glasfasern verstärkt, nach UL 94 bis hinunter zu 0,4 mm in die Klasse V0 eingeordnet und verfügt über eine Kriechstromfestigkeit (CTI, Comparative Tracking Index) von 600 V. Zu den typischen Anwendungen gehören Isolierelemente und Gehäuse für Leistungsschalter, Schütze, Transformatoren und Elektromotoren.

Auch für den Bereich Gesundheitswesen, in dem die Verbrauchersicherheit ganz oben steht, bietet DuPont ein breites Portfolio an technischen Kunststoffen und Kautschuken für medizintechnische Geräte ebenso wie für Maschinen zur Herstellung von diagnostischen und pharmazeutischen Produkten. Je nach Höhe der Anforderungen reicht es von Standardprodukten über die Reihe der für den Lebensmittelkontakt zugelassenen FG-Typen bis zu den Special-Control(SC)- und den Premium-Control(PC)-Typen, die sich durch einen erhöhten Aufwand in der Prüfung und Produktionsüberwachung sowie durch eine konsequente Listung in den entsprechenden Kompendien auszeichnen.

Das Produktangebot für die Healthcare-Branche steht in Übereinstimmung mit den Anforderungen für Lebensmittelkontakteignung nach FDA und der EU-Richtlinie, der ISO 10993-5 und -11 sowie den Anforderungen nach USP Class VI. Spezielle Produkte aus diesem Bereich werden entsprechend der GMP-Richtlinien hergestellt. Diese Werkstoffe bieten sehr gute mechanische Eigenschaften und geringere Dichte. Diverse Typen mit sehr guter Fließfähigkeit erleichtern das Spritzgießen geometrisch komplexer Teile. Ihre Verarbeitung erfordert keine oder nur wenige Nachbearbeitungsschritte, sie ermöglichen kurze Produktionszyklen und – dank sehr guter Beständigkeiten – lange Nutzungszeiten.

Die kürzlich erfolgte Vorstellung eines Polyacetaltyps Delrin SC699 mit ultrageringer Reibung ist ein Beispiel dafür, wie das Unternehmen die besonderen Herausforderungen der Healthcare-Branche annimmt. Die Firma Ypsomed aus dem schweizerischen Burgdorf verwendet diesen Kunststoff, der alle für medizintechnische Anwendungen geltenden gesetzlichen Vorschriften und Regelungen erfüllt, für funktionswichtige Teile des UnoPen. Dieser Einweg-Injektor dient der Verabreichung von Insulin oder anderen Medikamenten bei wählbarer Dosierung. Sein besonderes Merkmal ist das anwenderfreundliche Drehen-und-Injizieren-Prinzip, bei dem die Dosierungs-Stellhülse – das Bauteil aus Delrin SC699 – eine Schlüsselrolle spielt, weil dessen geringe Reibung signifikant zum einfachen Gebrauch des Pens beiträgt. Zu den weiteren Eigenschaften des neuen Typs gehören seine Lasermarkierbarkeit bei Einsatz eines entsprechenden Masterbatches, die hier zur Anzeige der eingestellten Dosiermenge genutzt wird. I

Halle 6, Stand C43

DuPont Performance Polymers Rémi Daneyrole Marketing Communication

Tel.: +41 22 717 5419 remi.daneyrole@dupont.com

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