Nutzer moderner Verpackungsmaschinen fordern technische Lösungen, die sowohl effizient als auch nachhaltig sind. Mit dem Starterset 616 von SEW-Eurodrive hat der Verpackungsmaschinenspezialist Hugo Beck Maschinenbau in kurzer Entwicklungszeit die Pneumatik durch elektrische Komponenten ersetzt und damit Verbesserungen beim Energiebedarf erzielt.
Das Starterset 616 enthält sämtliche Komponenten und Softwaremodule aus dem Automatisierungsbaukasten MOVI-C, die in derartigen Maschinen typischerweise eingesetzt werden. Es wurde speziell aufgrund der Nachhaltigkeitsanforderungen um Komponenten wie Energiespeicher und Stepperantriebe erweitert.
Intelligentes Energiemanagement für stabile Versorgung
Der Energiespeicher ermöglicht in Verbindung mit den Softwaremodulen von SEW-Eurodrive ein intelligentes Energiemanagement. Das führt zur Stabilisierung der Energieversorgung und Überbrückung von kurzzeitigen Spannungseinbrüchen, zu reduzierten Spitzenlasten sowie zu kontrolliertem Halt bei längerem Stromausfall.
Damit lässt sich die Maschine auch einsetzen, wenn das Versorgungsnetz nicht stabil oder gar ein Stromausfall zu erwarten ist. Durch die Reduzierung der Spitzenlasten ließ sich der Querschnitt der Versorgungsleitung gegenüber dem Vorgängermodell erheblich verkleinern. Auch die Anschlussleistung und der Gesamtenergiebedarf der Maschine sanken deutlich.
Schrittmotoren machen Pneumatik überflüssig
Bisher wurden Bewegungen wie Schneiden und Klemmen in der Verpackungsmaschine klassisch mit Druckluft realisiert. Dafür kommen jetzt Schrittmotoren zum Einsatz, die mit der neuen Busklemme aus dem I/O-System-Portfolio von SEW-Eurodrive angesteuert werden. Sie ermöglichen den kompletten Verzicht auf Pneumatik.
Durch die Substitution der druckluftbetriebenen Aktuatoren entfällt die Wartung dieser Komponenten. Die Maschine lässt sich jetzt einfacher und flexibler in die Produktionsumgebung einbinden. Außerdem verringern sich die Energiekosten. Trotz der erheblichen Umbauten konnten mit dem standardisierten Starterset von SEW-Eurodrive die Entwicklungs- und Inbetriebnahmezeiten der Verpackungsmaschine erheblich verringert werden.
Hugo Beck arbeitet kontinuierlich an der Weiterentwicklung seiner Produkte in Richtung nachhaltigere Verpackungstechnik. Jüngste Innovationen sind eine Ausfallfrüherkennung und ein intelligentes Energiemanagement für die horizontale Schlauchbeutelmaschine Flowpack X. Die bisher verwendete Pneumatik wurde durch elektrische Aktuatoren ersetzt. Die Verpackungsmaschine ist als modulare und hybride Flowpack-Lösung sowohl für papierbasierte Packmittel als auch für Folien-Dichtverpackung einsetzbar. (jk)
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