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Schaltschränke von Weidmüller: Einfache Handhabung auf engem Raum

Einfache Handhabung auf engem Raum
Einfache Handhabung auf engem Raum

Die Installationsverdrahtung stellt besondere Anforderungen an den Aufbau von Reihenklemmen. Hier sind zum einen wirtschaftliche und kompakte Lösungen gefragt. Zum anderen müssen einfache Handhabung und Übersichtlichkeit gewährleistet sein. Denn Installationsverteilungen und Kleinverteiler bieten wenig Platz für die Verdrahtung. Unsere Reihenklemmen für die Gebäudeinstallation erfüllen alle diese Anforderungen.

Entstanden in Zusammenarbeit mit Weidmüller in Detmold
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Engineering

Video: Get the Job done right

Installation

Video: Push-in-Anschlusstechnologie

Betrieb

Video: Weidmüller Configurator

Der Schaltschrank bietet reichlich Potenzial zur Effizienzsteigerung

Engineering, Installation und Betrieb

Maschinen und Anlagen verfügen heute über eine große Anzahl von Schaltschränken und mit zunehmender Automatisierung und Vernetzung wird die Zahl der erforderlichen Betriebsmittel weiter steigen. Komplexere Steuerungen kombiniert mit einer Vielzahl weiterer Komponenten erfordern jedoch einen höheren Engineering- und Fertigungsaufwand. Experten gehen heute davon aus, dass von den Kosten einer Maschine oder Anlage bis zu 8 % auf die elektrische Ausrüstung bzw. den Schaltschrank entfallen. Die Schaltschrankfertigung besteht noch immer aus vielen manuellen Arbeitsschritten. Mittels Effizienzsteigerung von der Planung über die Montage bis zum Betrieb lassen sich die Engineering-, Fertigungs- sowie Betriebskosten senken.

Beim Einsatz modernen Steuerungstechnik kommen immer komplexere Betriebsmittel zum Einsatz. Außerdem nimmt der Softwareanteil der Betriebsmittel rasant zu. Nur mit leistungsfähigen Engineering-Tools lassen sich moderne Schaltschränke projektieren, aufbauen und letztendlich auch warten. Konfiguratoren helfen dabei, die geeigneten Komponenten einschließlich des benötigten Zubehörs zu projektieren. Die Kompatibilität zu den CAD/CAE-Systemen sorgt dafür, dass auch die mechanischen Anforderungen erfüllt werden. Wichtig für die Zusammenarbeit der beteiligten Konstrukteure ist eine durchgängige, konsistente Datenbasis. Damit ist eine Überprüfung der mechanischen Bestückung oder Verdrahtung auf Basis eines digitalen Zwillings des Schaltschrankes möglich.

Enormes Potenzial zur Kosteneinsparung liegt in der Fertigung von Schaltschränken. Mit verschiedenen Ansätzen wie einer funktionsorientierten Modularisierung oder der automatisierten Bestückung von Klemmenleisten sowie einer softwaregeführten Montage von Schaltschränken lässt sich die Effizienz steigern. Da bis zu 60 % der Montagezeit auf die Verdrahtung entfallen, kann auch bei der automatischen Kabelkonfektionierung erheblich Zeit gespart werden. Bei der Modularisierung müssen Stromlaufpläne und Konstruktionszeichnungen von Funktionseinheiten im Vorfeld konstruiert und geprüft werden. Letztendlich lassen sich solche Funktionseinheiten parametrieren und erneut nutzen.

Die dreidimensionale Betrachtung von Schaltschränken gewinnt ebenfalls an Bedeutung. Viele Engineering-Tools beachten heute auch die mechanischen Dimensionen der Komponenten und prüfen, ob sie den erforderlichen Maßen entsprechen und mit dem benötigten Zubehör an der vorgesehen Position im Schaltschrank eingesetzt werden können. Der Einsatz dieser Konstruktions-Tools erleichtert die automatisierte Konfektionierung von Klemmenleisten und die Bestückung von Schaltschränken oder Montageplatten. Außerdem erleichtern sie das Bohren und Stanzen von Durchbrüchen zum Einbau von Bediengeräten oder Kabeldurchführungen.


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