Inhaltsverzeichnis
1. Flexible Fertigungssysteme für kleine Chargengrößen
2. Flexible Roboterzelle für schnelle Anpassungen
3. Standardisiertes Robotermodul für maximale Flexibilität
4. Automatisierung von kleinen und mittleren Losgrößen
Die Produktion von Einzelstücken oder Kleinserien erfordert eine hohe Flexibilität und eine schnelle Anpassung an individuelle Kundenwünsche. Der Automatisierungsspezialist Zimmer Group stellt sich seit Jahren dieser Herausforderung und bietet Komponenten und Systemlösungen, die sowohl eine intelligente Automatisierung als auch eine flexible Anpassung ermöglichen. Mit ZiMo, einer mobilen Roboterzelle und der neuesten Eigenentwicklung, hat man sich den Hürden der Kleinserienfertigung angenommen und bietet eine Antwort auf die Frage, wie trotz kleiner Losgrößen die Wirtschaftlichkeit gewährleistet werden kann.
Flexible Fertigungssysteme für kleine Chargengrößen
Flexible Fertigungssysteme wie ZiMo reduzieren Rüstzeiten sowie Stückkosten und machen so auch kleine Losgrößen wirtschaftlich. Mit der Entwicklung von ZiMo reagierte die Zimmer Group auf eine Herausforderung im eigenen Produktionsprozess. Fest installierte Automatisierungslösungen, zum Beispiel an den Spritzgießmaschinen, ermöglichen zwar eine effiziente Produktion, erwiesen sich aber im Alltag als unflexibel. Das Umrüsten war zu aufwendig und die Bedienung einseitig, was die Produktion kleiner und mittlerer Losgrößen unmöglich machte.
Um dieses Problem zu lösen, entwickelte das Unternehmen eine mobile Roboterzelle. Durch den Einsatz dieser Automatisierungslösung – bestehend aus einem Roboter mit Endeffektor und einer mobilen Plattform – können nun Produktionsprozesse, die zuvor typischerweise durch manuelle Be- oder Entladung geprägt waren, deutlich schneller automatisiert werden. Nur noch ein Mitarbeiter wird für die Inbetriebnahme, Bedienung und Umrüstung benötigt. Die kompakte Bauweise ermöglichte den unkomplizierten Einsatz an verschiedenen Arbeitsplätzen, ohne dass eine feste Anbindung an bestehende Anlagen notwendig ist. Durch die kurzen Rüstzeiten lohnt sich die Automatisierung nun auch bei kleineren Stückzahlen.
Flexible Roboterzelle für schnelle Anpassungen
Die Modularität von ZiMo ermöglicht die Automatisierung von Prozessen, die bisher aufgrund der Produktionsumgebung oder des Mangels an qualifiziertem Personal nicht wirtschaftlich automatisiert werden konnten. Dabei bietet die Roboterzelle Anwendungsgebiete für ganz unterschiedliche Branchen: zum Beispiel für das Be- und Entladen von Werkzeug oder Verpackungsmaschinen, Montage, Pick-and-Place-Aufgaben oder Teilenachbearbeitung, -beschriftung sowie -nachbearbeitung. Die Einsatzmöglichkeiten sind vielseitig und dank adaptivem Aufbau flexibel wandelbar. ZiMo unterstützt somit Mitarbeiter in der direkten Zusammenarbeit (auf Wunsch auch kooperativ) in der 24/7-Produktion; übernimmt Nacht- und Wochenendschichten. Die Einführung von Automatisierungsprozessen sollte von den Unternehmen als Entlastung der Beschäftigten und nicht als Ersatz verstanden werden. Roboter können monotone, unergonomische und zeitaufwendige Tätigkeiten übernehmen, während die Beschäftigten ihre Fähigkeiten an anderer Stelle effektiver einsetzen können. Dabei baut die Zimmer Group mit ZiMo Barrieren in der Automatisierung ab und ermöglicht eine einfache Inbetriebnahme sowie Bedienung ohne tiefergehende Programmierkenntnisse. Die Steuerung von Roboter und Endeffektor erfolgt über ein integriertes Bedienpanel mit intuitiver Software. Damit bietet die Lösung eine intelligente Inbetriebnahme und Bedienung, die auch ohne umfangreiches Know-how oder Erfahrung durchgeführt werden kann.
Standardisiertes Robotermodul für maximale Flexibilität
Darüber hinaus ist ZiMo mit dem standardisierten Robotermodul Match kompatibel und bietet damit maximale Flexibilität bei der Auswahl der Anwendungen. Das von der Zimmer Group und der J. Schmalz GmbH entwickelte Robotermodul ermöglicht dank standardisierter Schnittstellen einen schnellen und unkomplizierten Wechsel des Endeffektors. Der Wechsel der Komponenten ist sowohl manuell als auch automatisch über eine Ablagestation möglich. Damit können Hersteller unterschiedliche Anforderungen und Anwendungen in der Robotik flexibel lösen und auch Kleinserien wirtschaftlich produzieren. Das Robotermodul bietet eine große Auswahl an Greifern und Zubehör der Zimmer Group sowie Endeffektoren mit Vakuumtechnik der J. Schmalz GmbH. Das System lässt sich schnell und einfach anpassen und erfordert keine tiefgreifenden Programmierkenntnisse, was die Inbetriebnahme, Anpassung und Steuerung erleichtert. Mit dem Match-Ecosystem können Kunden eine Vielzahl von Aufgaben von der Produktion über die Montage bis hin zur Lagerlogistik automatisieren.
Automatisierung von kleinen und mittleren Losgrößen
Die Produktion kleiner und mittlerer Losgrößen kann eine Herausforderung darstellen, aber auch erhebliche Vorteile in Bezug auf die Flexibilität der Lieferkette, das Bestandsmanagement und die Kundenzufriedenheit bieten. Zusammenfassend bietet die Entwicklung von ZiMo eine Antwort auf die Frage, wie Unternehmen auf die steigende Nachfrage nach personalisierten Produkten und schnellen Markteinführungen reagieren können.
Die Produktion kleiner Losgrößen kann durch flexible Automatisierungslösungen kostengünstiger und effizienter gestaltet werden. ZiMo ist dabei die ideale Lösung für Unternehmen, die schnell auf sich ändernde Marktanforderungen reagieren und dabei die Wirtschaftlichkeit im Blick behalten wollen. Mit der flexiblen Roboterzelle können Mitarbeitende entlastet und Prozesse automatisiert werden, ohne dass aufwendige Anbindungen oder Umbauten an bestehenden Anlagen notwendig sind. Damit zeigt der Hersteller, wie die Automatisierung der Zukunft aussehen kann. (jg)
Mehr Informationen zur flexiblen Roboterzelle ZIMO der Zimmer Group
Flexible Automatisierungslösung
ZiMo ist die flexible Automatisierungslösung der Zimmer Group. Der mobile Robotertisch ist dank kompakter Größe und variablem Set-up vielseitig einsetzbar und ermöglicht so einen Weg in die Automatisierung ohne Hindernisse:
- Freie und mobile Positionierung ohne aufwendige Anbindung an bestehende Anlagen
- Intuitive Inbetriebnahme und Bedienung ohne Programmierkenntnisse
- Kostengünstige Anschaffung und dadurch schneller ROI
- Variabler Aufbau und rasche Adaptionszeiten
- Ermöglicht rentable Automation – auch für kleine Losgrößen
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