Um den kurzen Entwicklungszeiten im Werkzeug- und Sondermaschinenbau gerecht zu werden, fordern die Hersteller von ihren Lineartechniklieferanten heute nicht mehr allein Linearkomponenten, sondern in erster Linie Plug-and-play-fertige Subsysteme einschließlich Engineering, Antriebstechnik und weiterer Services. Das schließt auch die Endmontage, die Verkabelung, die Parametrierung der Steuerung und die Inbetriebnahme ein.
Genau auf diese funktionsfertigen und projektspezifischen Linearsysteme hat sich Schaeffler Lineartechnik in Homburg mit dem Bereich Systemlösungen spezialisiert: Ein intelligenter Mix aus konfektionierbaren und leistungsfähigen Linearsystemkomponenten aus dem Schaeffler-Programm, mechanischen und elektrischen Antriebselementen von namhaften Zulieferern und Partnern bilden die Basis für funktionsfertige und wirtschaftliche Linearsysteme und Systemlösungen.
Wirtschaftliche Lösungen durch Funktionsintegration
In hauseigene und selbst entwickelte Aluminium-Strangpressprofile integrieren die Schaeffler-Ingenieure Linearführungen, Zahnriemenantriebe und Kugelgewindeantriebe, Planetengetriebe, Messsysteme, Drehgeber, Laufwagen, Schmiersysteme, Endschalter, Abdeckungen usw. Mit der Integration von vielen Funktionen in wenige Bauteile sind wirtschaftliche Linearsysteme realisierbar. Über die Standardkomponenten hinaus entwickelt und fertigt Schaeffler anwenderindividuelle und maßgeschneiderte Linearsysteme. Diese werden mittels FEM speziell auf den jeweiligen Belastungsfall hin optimiert. Mit einem Programm an Direktantrieben, Servomotoren, Steuerungen und Sensoren werden die Linearsysteme auch elektrisch funktionsfertig entwickelt und gefertigt. In Verbindung mit dem umfangreichen Programm an Wälz- und Linearlagern sowie dem Wälzlager-Know-how entstehen so immer wieder innovative Lösungen mit hohem Integrationsgrad.
Teleskopmodul ermöglicht mehr Freiraum für Werkzeugmaschinen
Teleskopachsen bieten im Vergleich zu Standard-Linearachsen den großen Vorteil, dass Sie sich nicht über den gesamten Verfahrweg erstrecken und so den Arbeitsraum für andere Maschinen und Prozesse freigeben können. Teleskopmodule als Nebenachsen eingesetzt bieten dem Werkzeugmaschinenbau daher die Möglichkeit, seine Maschinen viel flexibler zu gestalten. Auch die Übergabe in Bereiche hinter Schutzwänden oder getrennten Arbeitsräumen wird so möglich.
Speziell für solche Nebenachsen, wie z. B. Pick-and-place-Anwendungen oder die Werkzeugübergabe, entwickelte die Schaeffler-Lineartechnik das Teleskopmodul Mtkuse. Darin sind drei Präzisions-Kugelumlaufeinheiten so übereinander angeordnet, dass der mögliche Verfahrweg mehr als doppelt so lang ist wie das Basismodul selbst. Die Lineareinheit ist in beide Richtungen teleskopierbar. Ein Servogetriebemotor ist außen an das Aluminiumprofil angeflanscht und treibt über ein Zahnstangengetriebe das Modul an. Es können auf Wunsch Servomotoren verschiedener Hersteller und entsprechend vorbereitete spielarme Präzisionsplanetengetriebe montiert werden. Endschalter und Wegmesssysteme werden nach Anwenderwunsch integriert. Über den Servoregler ist mittels Stromerfassung und Schleppfehlerüberwachung eine indirekte Zustandsauswertung des Reibmomentes und damit des Lagerzustandes möglich.
Linearpräzisionstisch für präzise und wiederholgenaue Bewegung
Präzisionslineartische LTP kommen zum Einsatz, wenn Werkzeuge bei der Bearbeitung oder Kontrolle präzise und mit großer Wiederholgenauigkeit bewegt werden. Der Linearschlitten ist in einer hochgenau gefertigten Aluminumplatte auf präzisen Kugelumlaufeinheiten gelagert. Die Kugelumlaufeinheiten verleihen dem LTP-Tisch einen ruhigen, geräuscharmen Lauf mit gleichzeitig geringem Verfahrwiderstand. Angetrieben wird die Einheit über einen Servomotor und einen Kugelgewindetrieb. Alternativ ist auch eine direkt angetriebene Version möglich. Wegmesssysteme und Positionsschalter werden anwenderspezifisch appliziert.
Die Linearpräzisionstische LTP sind in drei Baugrößen und optional auch in einer schwingungsdämpfenden Graugussvariante erhältlich. Zum Schutz vor Fremdkörpern und Flüssigkeiten können die LTP mit Faltenbalg oder mit einer Metallteleskopabdeckung ausgestattet sein. Um je nach Wunsch Servomotoren verschiedener Hersteller montieren zu können, wurde ein Kupplungsgehäuse KGEH als offene Schnittstelle entwickelt. Auch bei den LTP ist über den Servoregler eine indirekte Zustandsauswertung des Reibmoments und damit des Lager- bzw. Spindelzustands möglich. Einsatz finden die Linearpräzisionstische als Hilfsachsen an Werkzeugmaschinen, bei der Werkzeugübergabe oder auch als Antrieb für die Laserzuführung zur Werkzeugbeschriftung und Codierung.
EMO Milano 2015, Halle 03, Stand H08 L07
Schaeffler AG, Tel.: 09132 82-0, info.de@schaeffler.com
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