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Inhaltsverzeichnis
1. Hightech-Präzisionsgetriebe mit breitem Anwendungsspektrum
2. Die Nr. 1 in der Robotik
3. Digitaler Präzisionsgetriebe-Zwilling für die Robotersteuerung
4. Low-Cost-Robotik liegt im Trend
5. Hunger nach Automatisierung
6. Robotertechnologie für den Mittelstand
7. Präzisionsgetriebe – Langlebigkeit bedeutet Nachhaltigkeit
8. Customised Robotics: Passgenaue Präzisionsgetriebelösungen
Individualisierte Standardlösungen, Getriebe für die Hightech-Robotik sowie Lösungen für Low-Cost-Roboter, Stabilität im volatilen Marktumfeld, einfache Handhabung von komplexer Technik: Was nach der Quadratur des Kreises klingt, ist das tägliche Brot von Nabtesco. Wie kaum ein anderer Getriebehersteller schafft es das Unternehmen mit Europazentrale in Düsseldorf, scheinbare Widersprüche zu vereinen und in hoch-performante, zukunftssichere Antriebskonzepte zu gießen. „Wir bieten Lösungen“, bringt Daniel Obladen, Head of Sales General Industries bei der Nabtesco Precision Europe GmbH, das Erfolgsrezept kurz und knapp auf den Punkt, und fügt erläuternd hinzu: „Bei uns erhalten die Kunden weit mehr als nur ein Getriebe. Sie bekommen Roboter-Know-how, Getriebekompetenz, Anwendungserfahrung, Engineering Beratung und Branchenwissen – quasi ein Rundum-sorglos-Paket. Als strategischer Berater und Partner realisieren wir die optimale Lösung für die applikationsspezifischen Herausforderungen und begleiten verlässlich das Wachstum unserer Kunden.“
Hightech-Präzisionsgetriebe mit breitem Anwendungsspektrum
Ob kostengünstige Low-Cost-Automation, hochstandardisierte Commodity Products, innovative Hightech-Lösungen oder individuelle Customised Robotics: Nabtesco beherrscht sein Handwerk aus dem Effeff und bedient alle Spielfelder der Automatisierung, egal in welcher Branche. Dank ihrer besonderen Technologie bieten die Präzisions-Zykloidgetriebe ein hohes Maß an Präzision, Dynamik, Verdrehsteifigkeit und Kompaktheit. Sie positionieren hochpräzise über die gesamte Lebensdauer (Hystereseverlust 0,5 bis max. 1 arcmin) und ermöglichen so höchst dynamische Prozesse. Im Vergleich zu Standard-Planetengetrieben sind die innovativen Getriebe in zykloider Bauart deutlich präziser, dynamischer und steifer – und können so erhebliche Effizienzsteigerungen erzielen.
Die Nr. 1 in der Robotik
In der klassischen Industrierobotik kommen die Benefits der Zykloidgetriebe bereits seit über 35 Jahren zum Tragen. Seit Aufkommen der Robotertechnik arbeitet der Nabtesco als Entwicklungs- und Konstruktionspartner mit allen namhaften Roboterherstellern zusammen und ist heute Weltmarktführer im Bereich der Robotergetriebe und Präzisionsgetriebe. Selbst anspruchsvollste Anforderungen realisiert das erfahrene Ingenieurteam innerhalb kürzester Entwicklungszyklen. Und die Erfolgsstory geht weiter: Die Roboterpopulation wächst rasant, inzwischen ist die 3,5-Millionen-Marke geknackt.
Digitaler Präzisionsgetriebe-Zwilling für die Robotersteuerung
Immer mehr Anwendungen erfordern dabei den Einsatz von Hochpräzisionsrobotern. Dazu gehören unter anderem Laserschweißen, Laserschneiden, Klebeapplikationen, die Präzisionslackierung oder die additive Fertigung. Erklärtes Ziel ist außerdem die Roboterbearbeitung von Werkstücken, zum Beispiel Fräsen. Eine Kooperation zwischen Nabtesco und dem Experten für Robotersteuerungen Keba ebnet den Weg dahin. Mithilfe eines digitalen Getriebe-Zwillings für die Robotersteuerung lässt sich die Robotergenauigkeit um den Faktor 9 steigern. Künftig wird es möglich sein, Roboter mit einer Punkt- bzw. Bahngenauigkeit im Hundertstel-Millimeter-Bereich zu realisieren. Auch die Echtzeitüberwachung von Robotern (Condition Monitoring) und damit vorausschauende Wartungskonzepte werden mit dem digitalen Getriebe-Zwilling Realität.
Low-Cost-Robotik liegt im Trend
Eine starke Nachfrage erlebt aktuell die Low-Cost-Robotik. Mit kostengünstigen Cobots ermöglicht sie einen niederschwelligen Einstieg in die Automatisierung und ist damit eine ideale Lösung für den Mittelstand. Low-Cost-Roboter sind zwar in der Regel weniger präzise und dynamisch als klassische Industrieroboter, müssen dies aber auch gar nicht sein. Denn ihr Einsatzgebiet sind meist einfache Handlingaufgaben, deren Anforderungen an Präzision im unteren bis mittleren Segment angesiedelt sind. „Bei Cobots sind Zykloidgetriebe vor allem für die erste Achse interessant. Sie verfügen über eine starke integrierte Hauptlagerung und können so 250% höhere Biegemomente aufnehmen als herkömmliche Planetengetriebe vergleichbarer Baugröße. Das sorgt für eine hohe Kippsteifigkeit und damit für einen stabilen Stand“, so Obladen.
Doch damit ist die Geschichte der Zykloidgetriebe in puncto Cobot noch lange nicht zu Ende erzählt. Da die Traglasten immer weiter nach oben gehen – 20 kg sind heute längst keine Seltenheit mehr –, öffnet sich das Feld mehr und mehr in Richtung Zykloidgetriebe, die aufgrund ihrer guten Steifigkeit vor allem im höheren Drehmomentbereich zuhause sind.
Hunger nach Automatisierung
Weltweit sind über elf Millionen Zykloidgetriebe von Nabtesco im Einsatz, Tendenz stark steigend. Befeuert wird dieser Hunger unter anderem von Faktoren wie Fachkräftemangel, Reshoring und Kostenreduktion. Auch der Mittelstand kann sich davor nicht verschließen. Doch gerade kleinere und mittlere Unternehmen haben selten die Kapazitäten, sich mit komplexer Getriebetechnologie auseinanderzusetzen. Das weiß auch Nabtesco und hat eigens die Präzisionsgetriebe der Neco-Serie entwickelt.
Robotertechnologie für den Mittelstand
„Mit dem Neco-Konzept geben wir dem klassischen Maschinen- und Anlagenbau eine Technologie an die Hand, die seit mehr als 35 Jahren erfolgreich in der Robotik eingesetzt wird und die es ihm ermöglicht, seine Automatisierung mit wenig Aufwand und ohne spezielles Expertenwissen voranzutreiben“, so Obladen. Die Präzisionsgetriebeserie umfasst hochpräzise Servogetriebe im modernen, cleanen Design (Neco) sowie robuste High-Torque-Getriebe für den Schwerlasteinsatz (Neco HT) und bringt exzellente Performance mit hoher Wirtschaftlichkeit und maximaler Anwenderfreundlichkeit in Einklang.
Das hohe Maß an Modularität und Standardisierung ermöglicht eine wirtschaftliche Serienfertigung und gewährleistet eine hohe Verfügbarkeit. Das Ergebnis: kürzere Bearbeitungszeiten, bessere Produktqualität, höhere Produktivität und reduzierte Kosten.
Präzisionsgetriebe – Langlebigkeit bedeutet Nachhaltigkeit
Zykloidgetriebe sind Garanten für Präzision, Dynamik sowie Zuverlässigkeit und gelten längst als Schlüsseltechnologie für effiziente Antriebskonzepte – egal ob Roboter, Positionierer oder externe Achsen. Die elektromechanischen Systeme lassen sich leicht in den Antriebsstrang von Maschinen und Anlagen integrieren und verringern die Komplexität von Automationslösungen deutlich. Aufgrund ihrer speziellen Konstruktion sind die Präzisionsgetriebe außerdem besonders widerstandsfähig gegen Stoß- und Überbelastung (Schockbelastbarkeit bis zu 500% des Nenndrehmoments). Das gewährleistet eine überdurchschnittlich lange Lebensdauer – und damit höchste Prozesssicherheit. „Hochwertige, langlebige Produkte sparen Ressourcen und sind ein wichtiger Schritt zu mehr Nachhaltigkeit. Gleichzeitig garantieren sie einen sicheren Betrieb und bieten eine hohe Wirtschaftlichkeit“, betont Obladen. Ein guter Indikator für die Langlebigkeit von Getrieben ist ihre Überlastfähigkeit. Diese ist bei Zykloidgetrieben zwei- bis dreimal höher als bei Planetengetrieben. Ausschlaggebend ist hier vor allem die Kraftübertragung über Kurvenscheiben und Rollen. Dadurch ist ein fast vollständiger Kontakt sowie eine gleichmäßige Kraftverteilung innerhalb des Zykloidgetriebes gegeben, was eine hohe Steifigkeit zur Folge hat. Auch die großen integrierten Schrägkugellager, die axiale sowie radiale Lasten und Biegemomente optimal aufnehmen, tragen zur hohen Belastbarkeit bei. Das geringe Gewicht sorgt zudem für eine niedrigere Massenträgheit, verbesserte Lastbedingungen und Energieeinsparungen bei der Anwendung.
Customised Robotics: Passgenaue Präzisionsgetriebelösungen
Neben den bewährten Getriebeserien liegt eine besondere Stärke von Nabtesco in den Engineering Services mit kundenspezifischen Sonderanfertigungen und Veredelungen, sprich Customised Robotics. Wenn Standardlösungen nicht passen, entwickelt der Präzisionsgetriebespezialist gemeinsam mit dem Kunden individuelle Lösungen, die zu 100% auf die jeweilige Applikation beziehungsweise Roboterachse zugeschnitten sind. „Den Ausgangspunkt bildet dabei in der Regel unser hochstandardisierter Commodity-Bereich. Jede unserer Großserien können wir bei Bedarf in die Einzel-, Klein- oder Mittelserienfertigung überführen und so dem Kunden die bestmögliche Antriebsstrategie für seine Anwendung bieten. Wir lieben die Herausforderung und finden für jedes Problem eine Lösung“, versichert Obladen. Wie auch immer die getriebetechnische Herausforderung aussieht: Auf Basis seines innovativen Präzisionsportfolios, seiner einzigartig tiefen Expertise und seiner open-minded Denkweise realisiert Nabtesco technisch sowie wirtschaftlich optimierte Antriebskonzepte für ein breites Einsatzspektrum. (jg)
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