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Thermoplastische Polyester von Barlog mit guter Steifigkeit und Festigkeit

Werkstoffe
Thermoplastische Polyester von Barlog

Barlog_KEBATER_PBT_Tuergrifftraeger.jpg
Bild: Barlog Plastics
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Kebater, die thermoplastischen Polyester von Barlog Plastics, zeichnen sich insbesondere durch gute Steifigkeit und Festigkeit aus. Des Weiteren verfügen sie über hervorragende Dimensionsstabilität sowie eine hohe Medienbeständigkeit und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis. Zu den Hauptanwendungsgebieten zählen Strukturbauteile, Stecker oder Elektronikkomponenten in Branchen wie dem Automobilbau oder der Elektroindustrie. Barlog stellt auf der Fakuma u. a. ihr Kebater PBT als PA 6.6-Ersatz vor. Laut Hersteller bietet sich Kebater PBT ideal als Problemlöser zur Erhöhung der Versorgungssicherheit bei andauernder globaler PA-6.6-Verknappung an. Der Werkstoff eignet sich in vielen Fällen hervorragend als Alternative zu PA-6.6- bzw. PPA-Blends.

Dass es sich hierbei um eine zielführende Lösung handelt, zeigen aktuelle Beispiele aus der Industrie. Ein renommierter Pkw-Hersteller hat bereits glasfaserverstärktes PA 6.6 für den Türgriffträger durch Kebater PBT ersetzt (Bild). Die Erfüllung der besonderen, klimatischen Anforderungen gemäß der OEM-Vorschriften sowie die Eliminierung von Quietschgeräuschen bei der Betätigung haben den Hersteller mehr als überzeugt. Im Vergleich zu PA 6.6, überzeugt Kebater PBT oftmals mit überlegenen Werkstoffeigenschaften bei einem günstigeren Preis. Es weist eine deutlich höhere Steifigkeit bei Temperaturen bis +80 °C, eine drastisch geringere Feuchtigkeitsaufnahme und Vorteile hinsichtlich der Dimensionsstabilität auf. Diese Eigenschaften übertreffen ebenfalls die der hochpreisigeren PPA-Blends, die lediglich hinsichtlich der Steifigkeit etwas besser abschneiden als Kebater PBT.

Neben den mechanischen Kennwerten bietet Kebater PBT laut Hersteller außerdem Vorteile während und nach der Verarbeitung. Das nachträgliche Konditionieren, wie es bei Polyamid notwendig ist, wird mit Kebater PBT überflüssig. Bei der Verarbeitung erreicht man aufgrund der höheren Kristallisationsgeschwindigkeit von PBT häufig eine Zykluszeitoptimierung im Spritzgussprozess. Das Produktsortiment von Barlog umfasst PBT und PBT-Blends in verschiedenen Varianten: unverstärkt, glasfaserverstärkt, schlagzäh-modifiziert, flammgeschützt, lebensmittelzugelassen, verzugsoptimiert sowie weitere auf spezielle Anforderungen zugeschnittene Compounds.

Die flammgeschützten Typen sind, ab einer Bauteilwanddicke von 0,8 mm, gemäß UL94-Zertifizierung V-0 konform. Zu den neuesten Entwicklungen im Rahmen des Flammschutzes zählen halogenfreie PBT-Kunststoffe und hydrolysestabilisierte Varianten für den Einsatz in der Elektromobilität. Verschiedene glasfaserverstärkte Kebater-PBT-Typen sind außerdem lebensmittelkonform und erfüllen die FDA-Zulassung. bec

www.barlog.de

Messe Fakuma 2018: Halle A3, Stand A3-3209

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