NSK half drei britischen Unternehmen mit dem Added Value Programme (AIP) Kosten sowie Wartungsaufwand um 74 bis 99,7 % zu verringern, den Einsatz zu optimieren und die Produktivität so deutlich zu erhöhen. Es ging dabei um falsche oder fehlerhaft eingesetzte Wälzlager oder Linearprodukte, die zu einer Reduzierung der Maschinenleistung bis hin zum Stillstand einer kompletten Anlage führen können.
NSK-Experten helfen Anwendern mit dem praxiserprobten Added Value Programme-Verfahren, den operativen Betrieb und die Wartungsprozesse effizienter und damit rentabler zu gestalten. In einem britischen Erzaufbereitungswerk fielen beispielsweise die Wälzlager in einem großen Umluftventilator, der den Kohlenstaub absaugt, oft aus. Die Ingenieure von NSK fanden heraus, dass die unsachgemäße Montage der Lager, Überschmierung und die falsche Anordnung der Dichtungen für Überhitzung und Ausfall der Lager gesorgt hatten. NSK schlug stattdessen den Einsatz von High-Performance-Standard-Pendelrollenlagern in SNN-Lagergehäusen und Labyrinthdichtungen vor. Das Erzaufbereitungswerk profitierte von höherer Produktivität, geringeren Wartungskosten und dem Wegfall einer teuren Druckluftkühlung. I
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