(bec) Von der Medizintechnik bis hin zu großen Kraftwerken – Pumpen und Kompressoren leisten in zahlreichen Bereichen der Industrie und Fertigung wichtige Arbeit. Die einzelnen Anwendungsbereiche erfordern jeweils auf die Spezifika des Aggregats exakt abgestimmte Bauteile. Sie müssen hohen Belastungen standhalten, langlebig, wirtschaftlich und leistungsfähig sein: ein idealer Aufgabenbereich für Hochleistungskeramiken der CeramTec GmbH, Plochingen.
Von Gasen über Flüssigkeiten, Feststoffe und Pasten bis hin zu Flüssigkeits/Feststoff-Gemischen: Pumpen transportieren Medien aller Art. Je nach Funktionsprinzip und Anwendung besteht eine solche Pumpe aus vielen einzelnen Bauelementen, die während des Prozesses wirtschaftlich und sicher arbeiten müssen – selbst unter hoher Belastung. Neben Gleit-, Lager-, Dichtungs- und Regeltechnik gehört der Verschleißschutz peripherer Systeme zu den grundlegenden Elementen der Maschinen und Förderanlagen.
Läuft und läuft: Pumpensystem mit Hochleistungskeramik
Für jedes Anwendungsprofil bietet CeramTec einen passenden keramischen Werkstoff, dessen Eigenschaften optimal auf die Anforderungen abgestimmt sind: Die spezifischen mechanischen, thermischen, biologisch-chemischen und elektrischen Eigenschaften der Hochleistungskeramiken lassen sich entsprechend kombinieren, optimieren und weiterentwickeln.
So entstehen keramische Werkstoffe, die ihre Aufgabe optimal erfüllen und Komponenten aus alternativen Materialien wie Metall oder Kunststoff in bestimmten Anwendungen überlegen sind: Ob Oxid-, Nichtoxid- oder Verbundkeramiken – je nach Werkstoff sind die Keramiken in der Anwendung verschleiß- und hitzebeständig, biokompatibel und lebensmittelverträglich. Sie zeichnen sich durch Temperatur- und Thermoschockbeständigkeit aus. Hochleistungskeramik ist oftmals sogar die einzige Lösung für technische Problemstellungen, die sich mit herkömmlichen Werkstoffen nicht realisieren lassen. Sie steht für eine höhere Betriebssicherheit und längere Betriebsdauer, Prozesssicherheit sowie Kosteneffizienz – somit auch für eine gesteigerte Wirtschaftlichkeit der jeweiligen Anwendungen.
Absolut präzise in Bewegung: Gleitlager und Laufbuchsen
Wenn Gase in Kompressoren verdichtet oder andere, auch abrasive oder aggressive, Medien mittels Pumpen gefördert werden, sind Zuverlässigkeit und hohe Standzeiten gefragt. Mit keramischer Gleitlager- und Dichtungstechnologie lassen sich wirtschaftliche Lösungen realisieren, die nicht nur lagern, abdichten oder führen, sondern auch elektrisch und thermisch zuverlässig isolieren. Sie kommen im Maschinen- und Großanlagenbau ebenso zum Einsatz wie in medizintechnischen Anlagen und Analysengeräten, von Anwendungen im Automobilbau bis hin zu Haushaltsgeräten wie Kaffeemaschinen oder Geschirrspüler.
Die CeramTec-Produktpalette keramischer Gleitringe, Lagerbuchsen und Lagerhülsen für Axial- und Radiallager reicht von wenigen Millimetern Durchmesser bis hin zu 70 Millimetern. Zum Einsatz kommen hier die Werkstoffe Aluminiumoxid, Siliziumkarbid und Siliziumnitrid, auch Zirkonoxid ist geeignet. Mit Kohlenstoff oder verstärktem Kunststoff kombiniert, sind die Komponenten besonders leicht, weisen jedoch zugleich eine hohe Steifigkeit auf. Sie überzeugen auch mit sehr guten Notlauf- und Trockenlaufeigenschaften und widerstehen Einwirkungen durch Zentrifugalkräfte.
Hochleistungskeramik zeigt hohe Widerstandsfähigkeit gegen abrasive Medien
Radial- und Axialwellendichtungen, Gleitring-, Ventilschaft- und Flachdichtungen sowie Kolbenringe aus Hochleistungskeramik werden weltweit branchenübergreifend in Pumpen und Pumpengehäusen genutzt. Sie kommen etwa im Automobil- und Fahrzeug- sowie Maschinenbau oder in der Medizintechnik zum Einsatz. Insbesondere die Eigenschaften von Aluminiumoxid und Siliziumkarbid zahlen sich in diesen Bereichen aus. Zirkonoxid und Siliziumnitrid kommen ebenfalls zum Einsatz.
Den keramischen Werkstoffen gemein ist ihre unerreichte Widerstandsfähigkeit gegen abrasive Medien und ihre chemische Beständigkeit, wenn aggressive und korrosive Medien gefördert werden, auch wenn diese unter hohem Druck und mit hohen Temperaturen sowie hohen Geschwindigkeiten durch die Komponenten fließen. Oberflächenqualität und Makrogefüge der keramischen Bauteile lassen sich genau auf ihren Einsatzfall abstimmen, damit eine optimale Gleitpaarung entsteht – sowohl in der Konstellation hart/hart als auch in der Hart/weich-Variante. Gleitringdichtungen können bis zu einem Durchmesser von 1.000 Millimetern gefertigt werden.
Zuverlässig und exakt: Anwendungen mit Piezokeramik
Sehr kleine Mengen von Flüssigkeiten und Gasen exakt zu dosieren, erfordert hohe Präzision von den dafür genutzten Mikromembran- und -dosierpumpen sowie medizinischen Pumpen. Piezokeramiken sind für diese Aufgabe prädestiniert. Die piezoelektrischen Aktoren steuern die Dosiermenge absolut zuverlässig – selbst bei geringen Volumina. Alternativ lassen sich auch kontinuierliche und variable Durchflussraten präzise mit den keramischen Bauteilen von CeramTec steuern.
Mit ihrer Eigenschaft, mechanische Einflüsse – etwa Druck oder Beschleunigung – in elektrische Signale zu wandeln, werden Piezokeramiken auch in der Sensorik eingesetzt. Sie bewähren sich in zahlreichen Messvorgängen wie Durchfluss- und Füllstandmessung, aber auch in der Detektion von Partikeln oder Luftblasen in Substanzen. Hier kommt die Beratungskompetenz der Keramikexperten zum Tragen, den piezokeramischen Werkstoff auf die jeweilige Anwendung abzustimmen.
Rundum abgesichert mit keramischem Verschleißschutz
Auch periphere Systeme wie Rohre, Trichter oder Rutschen müssen gut gegen mechanische und thermische Beanspruchung geschützt werden. Hier spielen Aluminium- und Zirkonoxid, Siliziumkarbid sowie -nitrid ihre Stärken aus. Als Verschleißschutz und Verschleißauskleidung sorgen sie für Prozesssicherheit überall da, wo feste, flüssige und gasförmige Medien transportiert werden. Selbst in Kontakt mit hoch abrasiven oder korrosiven Stoffen halten die Hochleistungskeramiken von CeramTec deutlich länger stand als herkömmliche Materialien. Die Einsatzmöglichkeiten reichen von einzelnen keramischen Platten über Standardauskleidungen, Verbundsysteme und komplett eingebaute Verschleißschutzsysteme bis hin zu hochkomplexen Sonderbauteilen in individueller Ausfertigung.
Detaillierte Informationen zu Keramik für Pumpen, Ventile und Dichtungen
CeramTec-Platz 1–9
73207 Plochingen
Tel.: 07153 611–0
E-Mail myceramtec@ceramtec.de
Website: www.ceramtec.de
