Entgraten

Bürstentgraten mit Werkzeugbürsten von Kullen-Koti

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Das Bürstentgraten zählt zu den einfachsten, vielseitigsten und oft auch wirtschaftlichsten Verfahren der Entgrattechnik. Ohne Chemikalieneinsatz und ohne die Zuführung thermischer Energie lassen sich mit Werkzeugbürsten Grate entfernen, Kanten verrunden und Flitter beseitigen. Zudem kann das Bürstentgraten einfach in bestehende Fertigungsprozesse integriert werden. Auf den Herbstmessen EMO und Deburring Expo informiert die Kullen-Koti GmbH, Reutlingen, ausführlich über die Möglichkeiten und Grenzen des manuellen, maschinellen sowie vollautomatisierten Bürstentgratens.

Tanja Kanzy, Marketingleitung, Kullen-Koti GmbH, Reutlingen

Inhaltsverzeichnis

1. Schleifen oder Schlagen
2. Abgestimmt auf wachsende Ansprüche
3. Unabhängig von der Stückzahlfrage
4. Entgraten ist nicht gleich Entgraten

In fast allen Bereichen der Metallbearbeitung gehört das Entgraten der Kanten von Werkstücken zu den unverzichtbaren Prozessstufen des Finishing und der Qualitätssicherung. Eine führende Rolle unter den dafür infrage kommenden Verfahren spielt das Bürstentgraten. Dabei handelt es sich um eine rein mechanische Methode, die weder den Einsatz von Chemikalien noch die Zuführung von thermischer Energie erfordert.

Das Wirkprinzip des Bürstentgratens basiert vielmehr auf der Rotationsbewegung der Bürste, wobei der Vorschub oder die Zustellung sowohl werkzeug- als auch werkstückseitig erfolgen kann. Das Bürstentgraten eignet sich für fast alle metallischen Werkstücke und für Grate mit bis zu 0,2 mm Höhe.

Wie es sich am effizientesten und wirtschaftlichsten anwenden lässt, darüber informiert Kullen-Koti in den kommenden Wochen auf der EMO in Hannover und auf der Deburring Expo in Karlsruhe. Neben der manuellen Variante des Verfahrens steht dabei vor allem das maschinelle und vollautomatisierte Entgraten mit angetriebenen Bürstwerkzeugen im Mittelpunkt.

Schleifen oder Schlagen

Im Gegensatz zu (elektro)chemischen und thermischen Entgrattechnologien liegen die besonderen Stärken des Bürstentgratens in der einfachen Handhabung und der Flexibilität des Bürstwerkzeugs. Dabei steht dem Anwender grundsätzlich eine große Auswahl an Bürstentypen zur Verfügung, deren Geometrie und Besatzmaterial stets optimal auf seinen Einsatzfall angepasst werden können. Je nachdem, ob eine schleifende oder eine abschlagende Wirkung erzielt werden soll, empfiehlt Kullen-Koti hochwertige Bürstwerkzeuge mit abrasiven Filamenten oder Stahldrähten.

Während sich die abrasiven Filamente über die Kornart (SiC, AlO, Diamant, Keramik u. v. m.) und unterschiedliche Korngrößen auf die Anwendung abstimmen lassen, erfolgt dies bei den drahtbestückten Bürstwerkzeugen über die unterschiedlichen Härten und Durchmesser der Drähte (0,06 bis 1,2 mm) sowie deren Geometrie (gewellt, verseilt, gezopft). So erhält der Anwender ein perfektes Werkzeug zum mechanischen Entgraten von Halbzeugen und Bauteilen aus weichem oder gehärtetem Stahl, Edelstahl, Hartmetall, Sintermetall sowie Aluminium, Kupfer und vielen anderen Werkstoffen.

Abgestimmt auf wachsende Ansprüche

Auf seinen Messeständen auf der EMO und der Deburring Expo präsentiert der Hersteller zahlreiche auf die verschiedenen Aufgaben der Entgrattechnik abgestimmte Bürstenlösungen. So etwa Tellerbürsten für das Finishing von Oberflächen, Rund- und Einzelscheibenbürsten für das Säubern von Schweißnähten, Pinsel- und Topfbürsten für das Entgraten von Trennstellen oder Innen- und Alphahonbürsten für die Bearbeitung von Bohrungen und Querverschneidungen.

Auf den Messen zeigt Kullen-Koti auch, wie sich – insbesondere im industriellen Bereich – die Anforderungen an die Entgrattechnik in den letzten Jahren gewandelt haben. Kantenverrundungen im Mikrometerbereich sind heute beispielsweise keine Seltenheit mehr. Neben dem Wunsch nach immer höheren Standzeiten gehören daher auch die exzellenten Laufeigenschaften – also etwa der Rund- und Planlauf – der Bürstwerkzeuge zu den Grundvoraussetzungen für ihren vollautomatisierten Einsatz in Bearbeitungszentren oder Roboterzellen.

Unabhängig von der Stückzahlfrage

Prinzipiell eignet sich das Bürstentgraten sowohl für Werkstückgewichte von wenigen Gramm als auch für tonnenschwere Bauteile und kann für weiche Werkstoffe ebenso eingesetzt werden wie für harte Materialien. Ein weiterer Pluspunkt: Das Verfahren ist unabhängig von der Stückzahlfrage; es erweist sich bei Losgröße 1 als genauso leistungsfähig wie in der Großserienproduktion. Dabei punkten die Entgratbürsten von Kullen-Koti dank des einfachen Werkzeugwechsels und ihrer zum Teil sehr hohen Standzeiten gerade in vollautomatisierten Anwendungen als überaus wirtschaftliche Lösung. Lange Stillstand- und Rüstzeiten gibt es nicht und eine spezielle Vorbereitung der Bürsten für den Entgratprozess ist ebenfalls nicht notwendig. Zudem können die meisten Entgratbürsten sowohl im Nassbetrieb als auch trocken eingesetzt werden.

Mit dem Bürstentgraten erhalten Anwender in der Metallbearbeitung ein ebenso unkompliziertes wie flexibel nutzbares Verfahren der Entgrattechnik. Es lässt sich mit überschaubarem Aufwand jederzeit an wechselnde Anforderungen anpassen. bec

Detaillierte Informationen zu den technischen Bürsten für das Entgraten:
hier.pro/Va2Ib
Messe EMO 2019: Halle 11, Stand B33
Messe Deburring Expo 2019: Halle 1, Stand 405

Kontakt:
Kullen-Koti GmbH
Am Heilbrunnen 83
72766 Reutlingen
Tel.: 07121 142–0
Fax: 07121 142–260
post@kullen.de
www.kullen.de
www.koti-eu.com
Geschäftsführer: John van Kouwen, Andreas Bruhn


PLUS

Entgraten ist nicht gleich Entgraten

Je kleiner das Bauteil und je empfindlicher der Werkstoff, desto feiner muss auch das Entgratwerkzeug ausfallen. Aus diesem Grund bietet Kullen-Koti eine breit gefächerte Auswahl an Werkzeugbürsten für fast alle bekannten Aufgaben der Entgrattechnik an. Sowohl auf der EMO in Hannover als auch auf der Deburring Expo in Karlsruhe präsentiert das Unternehmen deshalb u. a. zwei Gruppen von Bürsten, deren Domäne das Entgraten, Verrunden und Glätten besonders schwer zugänglicher Bereiche bei der Innenbearbeitung von Bauteilen und Baugruppen ist. Dabei handelt es sich um gedrehte Innenbürsten und um sogenannte Alphahonbürsten. Beide Bürsten stehen in vielen verschiedenen Ausführungen zur Verfügung und können auf Wunsch anwenderspezifisch ausgelegt oder optimiert werden.

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