Die neue Generation

Martin Knödler, Leiter Marketing, Mink, Göppingen

Auf dem Markt der Faltenglättung setzt sich die neue Innovation gegenüber Bananen- und Gummiwalzen oder Schnurbreithaltern mehr und mehr durch und kommt sowohl im Maschinenbau als auch bei den Anwendern erfolgreich zum Einsatz. Die ausgereifte Breitstreckwalzen-Technologie ist gegenüber anderen Systemen durch einen hervorragenden Breitstreckeffekt gekennzeichnet. Darüber hinaus stellt sie ein faltenfreies Glätten bis an den Warenbahnrand ohne Abdrücke oder Streifenbildungen sicher.

Der Trick gegen Falten sind die am Umfang angebrachten Leistenbürsten oder alternativ entsprechende runde Bürsten, die von der Walzenmitte aus mit schräg nach außen gerichteten Faserbündeln versehen sind. Bei Berührung der Faserbündel mit der Warenbahn entsteht, auf Grund der Bahnspannung, eine geringe Verformung der Faserbündel nach außen. Hierdurch bildet sich die Spreizung, die pro Faserreihe der Bürste nur wenige Zehntelmillimeter ausmacht. Die Drehbewegung der Mink-Breitstreckwalzen wiederholt diesen Spreizvorgang kontinuierlich mit dem Resultat einer gleichmäßigen und wirkungsvollen Streckung zum Warenbahnrand hin. Da die Warenbahn von den Fasern lediglich flankiert wird, ist die Kontaktfläche sehr klein, so dass Ablagerungen vermieden und auch beschichtete Warenbahnen problemlos verarbeitet werden können.

Die Vorteile der Mink-Breitstreckwalzen liegen klar auf der Hand. Der mögliche Umschlingungswinkel von 10° bis 180° sowie die einbaufertige und schnelle Lieferung sind sehr anwenderfreundlich. Der gleichbleibende Wirkungsgrad der Walze bis an den Rand bietet eine optimale Glättung der Warenbahnen gegenüber herkömmlichen Walzen mit Gummibesatz oder auch Bananenwalzen. Auch Folienstärken, bereits ab 8 µ, sehr dünne Tissuepapiere ab 12 g/qm, Bahnbreiten bis über 6 m und sehr hohe Laufgeschwindigkeiten durch dynamisches Wuchten stellen für die Breitstreckwalzen kein Problem dar.

Da die Fasern aufgrund ihrer Verformung auch eine dämpfende Wirkung haben, bauen sie Bahnspannungsunterschiede zuverlässig ab, was insgesamt zu einem ruhigeren Bahnverlauf führt. Infolge dessen werden Folien-, Vlies-, Textil-, Gummi-, Papier und andere Warenbahnen äußerst verlässlich gestreckt bzw. geglättet.

Als Besatzmaterial stehen neun unterschiedliche Faserarten für vielfältige Anwendungen und eine vollbeborstete Ausführung in sieben Durchmessern für nahezu alle Warenbahnen zur Verfügung. Weiterhin ist die Breitstreckwalze mit der einzigartigen Doppelschränkung der Fasern für den Mehrfachnutzen als ableitfähige Variante sowie für dauerhaft hohe Temperaturen bis zu 160 °C erhältlich. Der Einsatz der Mink-Mehrfachnutzenwalze bietet dabei einen Dreifach-Vorteil: zuverlässiges Glätten, verlässliches Erzeugen von Schnittspalten sowie sicheres Ableiten elektrostatischer Aufladung der Warenbahn und dies in einem Vorgang.

Für schmale Warenbahnen bzw. bei extrem beengten Einbauverhältnissen, etwa bei der Herstellung von Baby- und Inkontinenzwindeln, steht die BSW-PP zur Verfügung. Auch bei dieser Ausführung wird ein gleichmäßiges und schonendes Ergebnis, beispielsweise beim Kaschiervorgang erzielt. Die BSW-PP eignet sich für Warenbahnbreiten bis zu 1 m und ist ebenfalls als ableitfähige Variante lieferbar.

Alle Mink-Breitstreckwalzen können selbstverständlich ohne weiteres als Umlenkwalzen eingesetzt werden – der Breitstreckeffekt ist dabei inklusive. Kein anderes Breitstrecksystem ist in der Lage, den hohen Anforderungen unterschiedlicher Anwendungen im Bereich der Glättung von Folie, Papier, Textil, Vlies etc. gerecht zu werden. Persönliche Betreuung, auch nach Erhalt der Ware, sowie ein Rundumservice, der vor und nach dem Einbau der Mink-Breitstreckwalze Sicherheit bietet, ist für das Unternehmen eine Selbstverständlichkeit. Neben einer soliden technischen Beratung steht dabei der Kundennutzen im Vordergrund. Dies bildet die Grundlage für den Erfolg der Breitstrecktechnologie. I

August Mink KG Göppingen Tel.: +49 7161 4031-0 info@mink-buersten.de www.www.mink-buersten.com

Detaillierte Informationen zur BSW-Technologie: t1p.de/immp