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Pneumatische Parallelgreifer von SMC für enge Platzverhältnisse

Gleicher Klemmpunkt bei reduzierter Größe
Pneumatische Parallelgreifer von SMC für enge Platzverhältnisse

Pneumatische Parallelgreifer von SMC für enge Platzverhältnisse
Die pneumatischen Parallelgreifer sorgen bei Roboter- und Pick-and-Place-Anwendungen dank ihres kompakten Designs auch bei wenig Platz für sicheren Halt bei schnellen Bewegungen Bild: SMC Deutschland

(bec) Enge Platzverhältnisse bei Roboter- oder Pick-and-Place-Anwendungen sind keine Seltenheit – und für optimierte Produktionsprozesse sogar von Vorteil. Gleichzeitig muss stets eine sichere, aber flexible Materialhandhabung gewährleistet sein. Um diesen Anforderungen auf hohem Niveau noch besser gerecht zu werden, hat die SMC Deutschland GmbH, Egelsbach, die pneumatischen Parallelgreifer der Serie JMHZ2 im Programm. Besonders kompakt designt können sie auch auf engem Raum eingesetzt werden, verursachen ein geringeres Trägheitsmoment und ermöglichen einen maximal langen Abstand zum Greifpunkt.

Kompakte Lösung mit reduziertem Gewicht

Über alle Branchen hinweg: Wenn für Anwendungen bei der Materialhandhabung wenig Platz zur Verfügung steht, müssen Anlagenplaner auf möglichst kleine und flexible Lösungen zurückgreifen. Zugleich bestehen aber auch stets hohe Anforderungen an Sicherheit, Zuverlässigkeit und Produktivität. SMC, ein Spezialist für pneumatische und elektrische Automatisierung, hat all diese Eigenschaften bei den pneumatischen Parallelgreifern der Serie JMHZ2 unter einen Hut gebracht: eine kompakte Lösung mit reduziertem Gewicht, längerem Greifpunkt und energieeffizient dank geringerem Druckluftverbrauch.

Schlank, präzise und schnell

Der Hersteller hat bei dieser Lösung ordentlich auf Diät gesetzt: Im Vergleich zum bestehenden Produkt MHZ2 ist die Gesamtlänge in der größten Version des JMHZ2 um bis zu 21,7 mm und die Dicke um bis zu 7,6 mm verkleinert worden, was in diesem Fall 180 g (-43 %) an Gewicht einspart.

Das wirkt sich beispielsweise positiv auf Roboteranwendungen aus, weil so die Trägheitslast am Greifarm abnimmt, in der Folge schnellere Bewegungen möglich sind und dadurch die Produktivität dank erhöhter Zykluszeiten steigt. Durch die Verkleinerung profitieren Anwender insgesamt von geringeren Maschinenabmessungen, wodurch der Einsatz in engeren Räumlichkeiten möglich wird.

Zusätzlich überzeugt die Serie JMHZ2 durch eine Vielzahl an Montageoptionen, was wiederum Vorteile bei Platzmangel bedeutet. Die verschiedenen Gehäuse-Gewindebohrungen ermöglichen neben einer axialen auch die seitliche Montage des pneumatischen Parallelgreifers – im zweiten Fall auch über Durchgangsbohrungen.

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Zudem lassen sich die Greiffinger in dreifacher Ausführung anbringen: über eine Gewindebohrung in Öffnungs-/Schließrichtung, in seitlicher Montage mit Gewindebohrung und schließlich über eine Durchgangsbohrung in Öffnungs- und Schließrichtung. Gleichzeitig bietet die Lösung eine sehr präzise Handhabung dank Wiederholgenauigkeit der Präzisionslinearführung von ±0,01 mm.

Mehr Sicherheit bei der Handhabung

Auch bei einem kleineren Kolbendurchmesser ist ein längerer Abstand zum Greifpunkt möglich. War beim Vorgängermodell bei maximal 60 mm Schluss, schafft der JMHZ2 einen Greifpunkt von bis zu 90 mm – wohlgemerkt bei gleichbleibender Bohrungsgröße in einem kleineren Gehäuse. Anwender können damit eine größere Distanz zum Gehäuse gewährleisten, sodass Störungen zwischen Greifergehäuse und Maschine vermieden werden. Noch mehr Sicherheit bietet die Option, kleine elektronische Signalgeber direkt am Parallelgreifer zu montieren. Damit lassen sich Werkstücke unterschiedlicher Größe erkennen und die Endlage des Greifers feststellen.

Sparsame Pneumatik

Ein hoher Druckluftverbrauch bedeutet immer auch einen großen Energiehunger – doch hohe Leistung korrespondiert nicht zwingend damit. So erreicht der pneumatische Parallelgreifer JMHZ2 trotz kleinerer Bohrungsgröße dieselbe Greiferleistung wie der Vorgänger MHZ2. Genauer: Eine vergleichbare Leistung der Linearführung wird mit kleineren Kolbendurchmessern von 8, 12, 16 und 20 mm erreicht – zuvor lag der Ø bei 10, 16, 20, 25 mm. Davon profitiert ebenfalls die Linearführung der Greiffinger dank höherer Steifigkeit.

Zudem besitzt die Serie JMHZ2 mit demselben Kolbendurchmesser einen größeren Öffnungs-/Schließhub (beidseitig) von 4, 6, 10 und 14 mm, was das Aufnehmen unterschiedlicher Werkstücke erleichtert. Die effektive interne Haltekraft pro Finger beträgt unter den zuvor genannten Hubkonfigurationen 10,5, 23,3, 43,5 und 72,2 N, was eine problemlose Materialhandhabung gewährleistet.

Detaillierte Informationen zu den pneumatischen 2-Finger-Parallelgreifern

Kontakt:
SMC Deutschland GmbH
Boschring 13–15
63329 Egelsbach
Tel.: 06103 402–0
E-Mail: info@smc.de
www.smc.de

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