So Igus macht Fahrerlose Transportsysteme ausfallsicherer
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So Igus macht Fahrerlose Transportsysteme ausfallsicherer

Gleit- und Wälzlager
Igus macht Fahrerlose Transportsysteme ausfallsicherer

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Fahrerlose Transportsysteme bewegen 24/7 Waren in der Fabrik. Schmier- und wartungsfreie Motion Plastics von Igus sorgen dabei für Gewichtseinsparung und erhöhte Ausfallsicherheit Bild: Igus
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In Zeiten der zunehmenden Digitalisierung von Fabriken und Lagern erobern Fahrerlose Transportsysteme (FTS) kontinuierlich die Intralogistik. Die Anforderungen an die Ausfallsicherheit sind dabei hoch, um kurze Durchlaufzeiten und einen ungehinderten Materialfluss sicherzustellen. FTS-Hersteller rüsten ihre Systeme daher mit Motion-Plastics-Komponenten der Igus GmbH aus, welche die autonomen Fahrzeuge wartungsärmer, leichter und damit energieeffizienter machen.

Inhaltsverzeichnis

1. Tribo-Polymerlager reduzieren Wartungsaufwand
2. Knapp Industry Solutions rüstet FTS mit Igus-Spindelhubtischen aus
3. Igus E-Ketten und Leitungen steigern die Einsatzzeiten von FTS

 

Der Einsatz von Fahrerlosen Transportsystemen boomt. Die Gründe liegen auf der Hand: Unternehmen erhöhen durch Fahrerlose Transportsysteme (FTS) die Effizienz im Materialfluss, erleichtern Mitarbeitern die Arbeit oder wirken auch dem Fachkräftemangel entgegen. Eine zuverlässige und wirtschaftlich Automationstechnik ist für ihren Einsatz entscheidend. Für Fahrerlose Transportsysteme bedeutet das: Die autonomen elektrischen Flitzer dürfen sich im Alltag keine Ausfälle erlauben. Sie müssen funktionieren, rund um die Uhr, an sieben Tage in der Woche, 365 Tage im Jahr. Eine Herausforderung für FTS-Hersteller, die sich durch die Kombination zuverlässiger und gleichzeitig kosteneffizienter Bauteile bewältigen lässt.

Tribo-Polymerlager reduzieren Wartungsaufwand

Ausfallsicherheit und Energieeffizienz eines FTS erhöht sich mit Motion Plastics von Igus deutlich. „Schmier- und wartungsfreie Iglidur Tribo-Polymerlager, die sich unter anderem in Kippvorrichtungen und Scherenliften von FTS einsetzen, sind um bis zu 60 Prozent leichter als Lager aus Metall. Das spart Fahrzeuggewicht und erhöht die Performance“, stellt Christian Strauch, Branchenmanager Material Handling bei Igus, heraus. Dabei leben die Lager äußerst lang. „Fasern und Füllstoffe verstärken die Lager für die Aufnahme hoher Kräfte und Kantenbelastungen. Und integrierte Festschmierstoffe sorgen für einen wartungsfreien Trockenlauf.“ Das Gleitlagersortiment von Igus umfasst neben Tribo-Polymergleitlagern auch Linear-, Rundtisch-, Gelenk- oder Kugellager.

Knapp Industry Solutions rüstet FTS mit Igus-Spindelhubtischen aus

Zum FTS-Sortiment von Igus zählen darüber hinaus elektrisch angetriebene Spindelhubtische. Zu den Anwendern gehört unter anderem die Firma Knapp Industry Solutions, die das „Open Shuttle“ produziert – ein Fahrzeug, das autonom durch Werkhallen fährt und Kisten zwischen Rollenbahnen hin- und hertransportiert. Das Shuttle ist flexibler als Intralogistik-Automationslösungen der Vergangenheit und passt sich schnell an sich ändernde Prozessabläufe an. Entsprechend flexibel muss die Rollenablage des Gefährts sein. Sie muss sich permanent unterschiedlichen Übergabehöhen anpassen. Die Bewegung erfolgt über zwei leichte und robuste Drylin SLW Spindelhubtische, die die Konstrukteure mit wartungsfreien Polymergleitfolien und Spindelmuttern ausstatten und mit hoher Ausfallsicherheit und langer Lebensdauer punkten.

Igus E-Ketten und Leitungen steigern die Einsatzzeiten von FTS

Die Bauräume in FTS sind oftmals sehr begrenzt. Um Leitungen dennoch sicher darin zu führen, bietet Igus Energieketten mit engen Biegeradien an. Darunter die E2 micro, die für engste Platzverhältnisse konzipiert ist. Die leichte E2 micro hat einen kleinen Biegeradius und eine Innenhöhe von lediglich fünf Millimetern. Auch die dazu passenden E-Ketten Leitungen hat Igus im Programm, mit oder ohne Steckverbinder. Darunter auch solche, die sich bei bis zu -35 Grad Celsius und damit beispielsweise für FTS in Kühllagern einsetzen lassen., Igus betreibt in Köln eine Kältekammer, damit der Kunde sicher sein kann, dass die Daten- und Energieversorgung seines FTS selbst unter diesen widrigen Bedingungen zuverlässig funktioniert. In dieser testen Ingenieure die Leitungen unter realen Bedingungen. Die Kammer ist dabei Teil des 3800 Quadratmeter großen Igus-Testlabors, in dem Anwender jährlich zwei Milliarden Testzyklen absolvieren. Igus gewährleistet dadurch als einziger Anbieter eine einzigartige Garantie von 36 Monaten auf seine Leitungen. So erhalten FTS-Hersteller wie auch deren Kunden zusätzliche Sicherheit im Betrieb von Fahrerlosen Transportsystemen. jke

Igus GmbH
Spicher Str. 1a
51147 Köln
Tel. 0 22 03 / 96 49-459 oder -7153
Fax 0 22 03 / 96 49-631
www.igus.de

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