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Kompakte Lösung mit integrierter IO-Link-Schnittstelle von Siko

Stellantrieb ermöglicht Predictive Maintenance
Kompakte Lösung mit integrierter IO-Link-Schnittstelle von Siko

Kompakte Lösung mit integrierter IO-Link-Schnittstelle von Siko
Der Stellantrieb AG03/1 ermöglicht eine schnelle Integration via Punkt-zu-Punkt Verbindung mittels einfachster I/O-Anschlusstechnik Bild: Siko

Bei Formatwechseln an Produktionsmaschinen, wie zum Beispiel Verpackungsmaschinen, Etikettierern, Textilmaschinen, Druckmaschinen oder Holzbearbeitungsmaschinen kommt es stets auf präzise und reproduzierbare Positionierungen an.

 

Inhaltsverzeichnis

1. Plug & Play dank IO-Link
2. Kommunikation bis in die Cloud
3. Condition Monitoring und Predictive Maintenance
4. Rundum Lösung für minimale Bauräume
5. 50W Antrieb für ein breites Applikationsspektrum

 

Neben der Optimierung der Maschinenrüstzeiten, können durch vollautomatisierte Positionierantriebe auch Fehleinstellungen verhindert werden, was zur Vermeidung von Ausschuss und Beschädigungen führt. Positionierantriebe der Siko GmbH, Buchenbach, können dies alles von Hause aus, sind aber nun auch mit IO-Link-Schnittstelle erhältlich. So zum Beispiel der neue Stellantrieb AG03/1 IO-Link.

Plug & Play dank IO-Link

Der Stellantrieb ermöglicht eine schnelle Integration via Punkt-zu-Punkt Verbindung mittels einfachster I/O-Anschlusstechnik. Durch den offenen herstellerunabhängigen Standard der IO-Link-Schnittstelle stehen in Maschinensteuerungen aller führenden Anbieter komfortable Integrationsmöglichkeiten zur Verfügung. Über IO-Link-Masterbausteine können mehrere Geräte modular vernetzt werden. Das reduziert die Komplexität und den Verkabelungsaufwand ebenso, wie der Aufwand für die Inbetriebnahme. Die standardisierte Verdrahtung kombiniert mit zusätzlichen Diagnosefunktionen erhöht die Service-Freundlichkeit und lässt damit Stillstandzeiten im Fehlerfall sinken. Durch den IO-Link Master können Parameterdaten aus einem Feldgerät ausgelesen, gespeichert und im Austauschfall in ein neues, baugleiches Gerät geladen werden, sogar im laufenden Prozess.

Kommunikation bis in die Cloud

Im Umfeld von Industrie 4.0 beziehungsweise Smart Factory reicht es oft nicht aus, reine Prozessdaten auszutauschen, vielmehr muss auch über die Kommunikation die Möglichkeit bestehen, Werte für die Diagnose, wie Endstufentemperatur, Motorstrom und diverse Spannungswerte auszulesen. Darüber hinaus bietet das elektronische Typenschild eine eindeutige Identifikation des Gerätetyps, sowie Seriennummer, Hard- und Softwarestand, um auch Wartungsintervalle planbar zu machen.

Condition Monitoring und Predictive Maintenance

Stellantriebe des Herstellers bieten spezifische Daten via IO-Link-Schnittstelle an, sodass Aufgaben wie Condition Monitoring und Predictive Maintenance in zentralen übergeordneten Systemen, bis hin zur Cloud, genutzt werden können. Mit den offenen IO-Link-Standards steht eine Vielzahl von Netzwerkkomponenten verschiedener Hersteller bereit, um die durchgängige Kommunikation von der Feldebene bis in die Cloud sicher und einfach zu realisieren.

Rundum Lösung für minimale Bauräume

Selbst bei Achsabständen von nur 37 mm behindern sich zwei benachbarte Positionierantriebe nicht, so dass sie auch für sehr eng beieinanderliegende Achsen eingesetzt werden können. Der Stellantrieb integriert in einem kompakten Gehäuse mit nur 80 mm Tiefe das Positionsmesssystem, die komplette Regelelektronik sowie die IO-Link-Schnittstelle.

50W Antrieb für ein breites Applikationsspektrum

Der bürstenlose 24V-EC-Motor liefert 50 W, arbeitet verschleißfrei und bietet somit eine hohe Lebensdauer. Gleichzeitig bietet er mit 3,2 Nm Drehmoment und einer maximalen Drehzahl bis zu 100 U/min. eine hohe Performance für das Verstellen von Formaten, Anschlägen und Werkzeugen. Das absolute magnetische Messsystem stellt dabei mit 1600 Schritten pro Umdrehung Positionswerte mit hoher Auflösung zur Verfügung – und das über einen gesamten Verfahrweg von ±6250 Umdrehungen. Referenzfahrten beim Einschalten der Antriebe erübrigen sich. Das magnetische Messsystem erweist sich außerdem als unempfindlich gegen Verschmutzung, Feuchtigkeit, Schock und Vibrationen. jg

Kontakt
Siko GmbH
Weihermattenweg 2
79256 Buchenbach
Tel.: +49 7661 394–0
E-Mail: info@siko-global.com
Website: www.siko-global.com

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