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Modular-flexible, hochfeste Verbindungstechnik für dünnes Material

Modular-flexible, hochfeste Verbindungstechnik für dünnes Material
Nieten + Clinchen = Clinchniet

Nieten + Clinchen = Clinchniet
Patentierter TOX-Clinch-Niet
Speziell wenn dünne Materialien verbunden werden sollen oder wenn eine hochfeste Verbindung gefordert ist, empfiehlt sich eine Kombination aus Nieten und Clinchen. Da bei der neuen Technologie keine mechanische Kerbwirkung auftritt, sind hohe Belastungen möglich.

Der Beitrag stammt von der TOX Pressotechnik GmbH & Co. KG, Weingarten.

Die Verbindungsverfahren TOX-Rund-, Flach- und Variopunkt sowie Taumel-Clinchen haben sich in der industriellen Blechverarbeitung weltweit durchgesetzt. Die Vorteile des reinen Kaltumformens gegenüber den thermischen Punktschweiß- oder den durchschneidenden konventionellen Clinchverbindungen überzeugen derart, dass auch anspruchsvolle Automobilhersteller und ihre Zulieferer mehr denn je auf diese Technologie setzen.
Speziell zum Verbinden dünner Bleche sowie anderer dünner umformbarer Materialien oder wenn hochfeste Verbindungen gefordert werden, kommt das neue, bereits patentierte Verbindungsverfahren TOX-Clinch-Niet zum Einsatz. Wie der Rundpunkt schneidet er die Materialien nicht, sondern formt sie lediglich um beziehungsweise „führt“ sie durch die Matrize.
Beim Clinch-Nieten entsteht während des Fügeprozess´ – bewirkt durch den kombinierten Zieh- und Pressvorgang – aus einem einfachen zylindrischen Niet die eigentliche Nietverbindung. So ist die gesamte Verbindung eine wirkungsvolle Kombination aus Rundpunkt-Umformung und Nietverbindung. Der Niet stellt dabei die Basis-Verbindung her, und die umgeformten Materialien sorgen für eine zusätzliche Haltefunktion.
Sehr hohe Festigkeit im Vollniet
Die TOX-Clinch-Nietverbindung erhält ihre sehr hohen Festigkeitswerte aus dem fest im Rundpunkt sitzenden Voll-Niet und der aus dem Umform-/Tiefziehprozess entstandenen Verfestigung der Blechmaterialien im so genannten Halsbereich. Da keine mechanische Kerbwirkung auftritt, sind sehr hohe Belastungen gestattet. Die spezielle Clinch-Niet-Matrize mit ihren festen und beweglichen Segmenten ermöglicht die große Verformung.
TOX-Clinch-Nieten ist mit Einzel- und Mehrpunkt-Werkzeugen realisierbar, so dass sich je nach Werkstück und den dafür notwendigen Bauteilen in einem Arbeitsgang alle relevanten Verbindungen herstellen lassen. Der einfache zylindrische Vollniet lässt sich problemlos und störungsfrei zuführen. So ist die automatisierte Verarbeitung in der Serienfertigung gewährleistet.
Reproduzierbare Verbindungsqualität
Niet und Werkzeug-Auslegung sorgen für hohe sowie reproduzierbare Qualität der einzelnen Verbindungen. Zudem ist eine hohe Prozesssicherheit in der automatischen Fertigung gegeben und es können alle technologischen Merkmale und Qualitäts-Kriterien des TOX-Rundpunktes auf den Clinch-Niet übertragen werden.
Der Kundenservice bestehend aus
Verbindungsanalyse
Durchführung von Versuchen sowie
Dokumentation aller Daten und garantierten Festigkeitswerte im TOX-Prüfbericht
runden das Lieferspektrum für die TOX-Clinch-Niet-Technologie ab.
 
 

TOX PRESSOTECHNIK GmbH & Co.KG
Riedstrasse 4
88250 Weingarten
Telefon: +49 (0) 751 5007-0
Fax: +49 (0) 751 5007-139
E-Mail:info@tox-de.com

Geschäftsführer: Dipl.-Kaufm. Martin Knörle, Dr.-Ing. Wolfgang Pfeiffer, Dipl.-Ing. Dietmar Weik

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