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Konzentration auf das Wesentliche

Software schließt Lücke zwischen CAD-Modell und Prüfung an der Messmaschine
Konzentration auf das Wesentliche

Konzentration auf das Wesentliche
Oberfläche der Mess-Software „Calypso“
Die Vorteile von „Calypso“ zu nutzen, war bisher ausschließlich Besitzern einer Zeiss-Koordinatenmessmaschine vorbehalten. Jetzt bietet Carl Zeiss die Möglichkeit, die Software auch an andere Messsysteme zu adaptieren.

Der Beitrag wurde nach Informationen der Carl Zeiss IMT GmbH, Oberkochen, erstellt

Jetzt kann der Wunsch nach der merkmalsorientierten Messsoftware „Calypso“ für jeden Wirklichkeit werden, denn Carl Zeiss IMT hat Möglichkeiten entwickelt, Calypso auch an Messsystemen anderer Hersteller zu nutzen.
Schnittstellen als Türöffner
Über eine I++DME-Schnittstelle können künftig alle 3D-Koordinatenmessmaschinen mit dem Calypso I++DME-Client betrieben werden, wenn sie über einen entsprechenden I++DME-Server als Gegenschnittstelle verfügen. Alternativ gibt es viele Direktschnittstellen, bei denen Calypso direkt an die bestehende Hardware angeschlossen werden kann. Das beschränkt sich nicht auf klassische 3D-Messmaschinen. Es gibt auch Schnittstellen für Gelenkarm-Messgeräte, Lasertracker und Computer-Tomographen.
Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, ältere Messmaschinen mit einer neuen Steuerung und neuer Sensorik auszustatten und weiter zu nutzen. Carl Zeiss IMT bietet die Modernisierungen mit bewährten eigenen Komponenten ebenso an wie mit handelsüblichen Produkten.
Calypso ist um einen CAD-Kern herum aufgebaut. Diese Einbindung gestattet den Import umfassender 3D-Modelle aus dem CAD. Damit stehen sämtliche geometrischen Elemente des 3D-Modells – ob erforderlich oder nicht – in der Messsoftware zur Prüfplangenerierung zur Verfügung.
Maße, Form- und Lagetoleranzen
Anwender interessieren sich jedoch in erster Linie nicht für geometrische Elemente, sondern für Merkmale wie Maße oder Form- und Lage-Toleranzen. Und genau hier unterscheidet sich Calypso von anderen Softwarepaketen: Ein Merkmal, zum Beispiel eine Rechwinkligkeitstoleranz, enthält alle Elemente die zu dessen Überprüfung notwendig sind. Das sind bei diesem Beispiel die Elemente Zylinder und dessen Bezugsebene, die Berechnungsformel, das zugehörige Bezugskoordinatensystem mit Ausrichtelementen und die gewählte Mess-Strategie. Da alle Eigenschaften des Merkmals im Merkmal selbst vorhanden sind, kann man Merkmale beliebig miteinander kombinieren, weglassen oder hinzufügen. Alle Verfahrwege, die zwischen den Merkmalen (inklusive aller relevanten Elemente) erforderlich sind, werden dabei immer wieder neu dynamisch berechnet. Prüfpläne für einzelne Fertigungsabschnitte lassen sich so sehr einfach erstellen. Änderungen von Toleranzen oder Abläufen sind schnell und einfach umsetzbar, da sich alles nur innerhalb eines Merkmals ändert und nicht den kompletten Ablauf beeinflusst.
Die zu prüfenden Merkmale müssen nicht mehr „von Hand“ selektiert oder zugewiesen werden. Die Selektion erfolgt vielmehr vollautomatisch durch eine von der Produktion erstellte Merkmalsliste (Characteristic Input). Somit schließt Calypso die Kette von der Konstruktion (CAD 3D-Model) über die Prüfplanung (Merkmalsliste) zur Prüfung (Prüfplan) an der Messmaschine.
Mit diesen Vorteilen ist Calypso bereits heute das am meisten benutzte Mess-Softwarepaket weltweit im Powertrain-Bereich der Automobilindustrie (Motoren, Getriebe, Antriebsstrang, Fahrwerk).
Mess-Software „Calypso“ KEM 530

Die Mess-Software „Calypso“
Die Basis der Mess-Software „Calypso“ ist Visual Metrology. Damit erzeugen Anwender einen Prüfplan völlig ohne zu programmieren. So funktioniert´s:
  • CAD-Daten aufbereiten: Gängige Datenformate wie Iges, VDAFS, DXF, Step sowie die verschiedener CAD-Hersteller wie Catia V4/V5 oder ProE liest Calypso ein. Mehrfachwandlungen oder Nachbereitung der Geometrien erübrigen sich.
  • Sollgeometrie definieren: Nach dem Laden der CAD-Datei und der Wahl der Messelemente erhalten Anwender automatisch die Sollwerte.
  • Toleranz definieren: Mit „Characteristic Input“ werden alle Maß- und Lagetoleranzen direkt aus dem CAD-Modell übernommen und dem zugehörigen Messelement zugeordnet.
  • Messung programmieren: Sobald ein Messelement definiert ist, erstellt Calypso die passende Messstrategie. Diese kann jederzeit modifiziert und auf ähnliche Messelemente übertragen werden. Calypso bewegt den Taster optimal um das Werkstück herum und fährt Messelemente korrekt an.
  • Anpassungen am KMG: Geänderte Sollwerte oder Vorrichtungen? Mit Calypso führt der Anwender schnell Änderungen durch und misst weiter. Müssen nur einzelne Merkmale geprüft werden, lassen diese sich ohne Programmieraufwand messen.
Ob Einzelpunkt oder Scanning, manuell oder CNC, ob am Koordinatenmessgerät oder offline, taktil oder optisch, ob Regel- oder Freiformgeometrie – Calypso erledigt alles. Bei Maß-, Form- und Lageauswertungen verwendet die Software implizit die richtigen Berechnungsverfahren.

Messsoftware „Calypso“ bei Zeiss IMT
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