EOS, führender Technologieanbieter für den industriellen 3D-Druck von Metallen und Polymeren, setzt mit EOS Stainlesssteel 17-4PH Industryline einen branchenweiten Industrie- und Qualitätsstandard in der Additiven Fertigung. Das Produkt besteht aus einem Metalllegierungspulver auf Eisenbasis und einem dazu entwickelten Prozessparameter zur Verarbeitung auf dem Metallsystem EOS M 290. Es bedient die zentralen Anforderungen der Serienfertigung mittels Additiver Fertigung: die Sicherstellung reproduzierbarer Bauteilqualitäten durch höchste Datenzuverlässlichkeit der Werkstoff- und der Materialeigenschaften des Endprodukts. Dadurch können deutliche Zeit- und Kostenersparnisse in der nachgeschalteten Qualitätssicherung und Bauteilqualifizierung erzielt werden. Bisher wurden im industriellen 3D-Druck im Vergleich zu konventionellen Fertigungsverfahren die Materialeigenschaften wie etwa Bruchdehnung, Zugfestigkeit oder Härte für ein fertiges Bauteil nur auf Basis kleinerer Grundgesamtheiten ermittelt. Dies machte nicht selten aufwendigere Test- und Qualifizierungsverfahren notwendig. Entwicklungs- und Fertigungsprozesse für die Serienfertigung additiv hergestellter Bauteile werden so noch effizienter, gleichzeitig können Markteinführungsprozesse beschleunigt werden. EOS Stainlesssteel 17-4PH Industryline ist ein hochfester, gut aushärtbarer, extrem korrosionsbeständiger und säurefester Werkstoff und damit ein typischer Edelstahl- und Standardwerkstoff für die Herstellung chirurgischer oder orthopädischer Instrumente. Die Bauteile können direkt nach dem additiven Fertigungsprozess oder auch nach einer Wärmebehandlung bearbeitet, mikrogestrahlt und poliert werden. Die vorhandenen Materialdatenblätter und chargenspezifische Werkstoffprüfbescheinigungen enthalten umfangreiche Informationen zu den eingesetzten Test- und Werkstoffstandards. Diese entsprechen entweder internationalen Standards oder wurden aus internen Qualitätssicherungsprozeduren abgeleitet, falls internationale Standards nicht vorhanden sind. jke
